鋼板縱剪機(jī)組供應(yīng)商專業(yè)團(tuán)隊(duì)在線服務(wù)【華夏煒燁】

圓盤剪主要技術(shù)參數(shù)圓盤刀的直徑與厚度 ：圓盤刀的直徑?jīng)Q定剪切角，外徑越大剪切角越小，所需的電機(jī)功率也就越小，越節(jié)能。但是直徑太大，圓盤刀的剛性就會(huì)減弱，影響刀盤的使用壽命。圓盤刀的厚度決定刀盤的強(qiáng)度，但是刀盤太厚就會(huì)很重，不僅操作起來很辛苦，價(jià)格也高，同時(shí)分切窄條時(shí)也限制刀盤的厚度。刀盤太薄則刀的撓度不夠，剪切過程中刀盤的側(cè)隙變化就比較大。

重合量：重合量根據(jù)剪切帶材的厚度而定，一般情況下厚度≤4mm時(shí)為正值，厚度>4mm時(shí)為負(fù)值，即刀片為非重疊狀態(tài)。一般來說重合量太大，剪切力就會(huì)增大，帶材剪切后邊部就會(huì)彎曲甚至扣頭；重合量太小帶材就會(huì)無法剪切或者出現(xiàn)剪不斷的現(xiàn)象。刀軸精度：刀軸精度包括刀軸的水平擺動(dòng)、垂直擺動(dòng)和軸向竄動(dòng)。通常要求刀軸的水平擺動(dòng)和垂直擺動(dòng)精度要求在±0.005mm以內(nèi)。軸向竄動(dòng)精度要求在±0.005mm以內(nèi)。刀軸精度對(duì)于實(shí)現(xiàn)刀盤側(cè)隙的穩(wěn)定性及刀盤的偏擺起著非常重要的作用。

縱剪機(jī)的種類分析

縱剪機(jī)組的種類有很多，大致可以分為一下幾種：

按可縱剪板厚，分為薄板縱剪機(jī)組（加工厚度0.1-3.0mm)、厚板縱剪線(加工厚度3.0-6.0Mm）。

按縱剪金屬材質(zhì)，可分為銅帶縱剪機(jī)組、不銹鋼縱剪機(jī)組、冷板縱剪機(jī)組、硅鋼縱剪機(jī)組、馬口鐵縱剪機(jī)組。

按自動(dòng)化程度，可分為全自動(dòng)縱剪線，半自動(dòng)縱剪線。適用行業(yè)。主要適用于變壓器，電機(jī)，家電，汽車，建材，包裝行業(yè)等。

縱剪機(jī)組的技術(shù)參數(shù)：

一般而言，縱剪機(jī)組是非標(biāo)產(chǎn)品，均是按照客戶要求進(jìn)行設(shè)計(jì)、制造。 以下是以金屬薄板縱剪機(jī)組中的典型硅鋼片縱剪機(jī)組XH1250ZS6為例：(具體載重、分條數(shù)、線速度、斷面整齊度、分條寬度、直線度。等數(shù)值可根據(jù)需者要求而定)

眾所周知，縱剪機(jī)是縱剪線中精度要求的設(shè)備，是通過配置在上下刀軸上圓盤刀片的數(shù)量和間距，可以將卷料展開后連續(xù)送進(jìn)的帶材縱向剪切成若干條窄帶，再由卷取機(jī)把這些窄帶重新卷成帶卷。根據(jù)帶材厚度的不同，縱剪窄帶的條數(shù)從幾條到幾十條，窄帶的寬度應(yīng)大于或等于圓盤刀片的厚度。16世紀(jì)末期的歐洲，先在德國(guó)，后來在比利時(shí)和英國(guó)出現(xiàn)了人力驅(qū)動(dòng)的用軋輥軋制軟金屬板材的軋機(jī)，到17世紀(jì)出現(xiàn)了用水力驅(qū)動(dòng)的軋制薄鋼板的軋機(jī)。