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穩(wěn)定土拌合站停機后的工作有哪些?
穩(wěn)定土拌合站停機后的現(xiàn)場工作人員應(yīng)及時清理計量稱、輸送皮帶上下的漏料,將攪拌機內(nèi)的殘渣清洗排除干凈;穩(wěn)定土拌和站主要有以下幾部分構(gòu)成:1、配料供給系統(tǒng):骨料儲料倉,調(diào)速(變頻)計量皮帶稱、皮帶輸送機。每日工作完畢后,要切斷電源,關(guān)閉電源開關(guān)。對拌合站設(shè)備按維修規(guī)程規(guī)定進(jìn)行清洗和例保,清洗時要注意勿使水接觸電氣設(shè)備;拌合站操作人員下班前,關(guān)好控制室的門窗,鎖好控制室門。
穩(wěn)定土拌合站要定期檢查,電機一般在70天作用是需要進(jìn)行補油的,但不應(yīng)貯太慢。一般穩(wěn)定土拌和設(shè)備在使用150天左右是需要進(jìn)行一次小修,小修時主要是清楚機體的灰塵、軸承、街頭等請近況。使用時間長的時候如300左右進(jìn)行一次大修。穩(wěn)定土拌合站設(shè)備在長期停機期間也需要進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)。2、由于腐蝕造成的零件損壞處理辦法為了預(yù)防零件的腐蝕,常常用耐腐蝕的材質(zhì)。在長期的不使用時是需要把設(shè)備的部件進(jìn)行妥善的安排的,電機的放置需要注意通風(fēng)良好,防雨防曬,一定不可以防止在潮濕的地方。
穩(wěn)定土拌合站分為四個部門:砂石給料、粉料(水泥、粉煤灰、膨脹ji等) 給料、水與外加劑給料、傳輸攪拌與存儲.,攪拌機控制系統(tǒng)上電后,進(jìn)入人- 機對話的操縱界面,系統(tǒng)進(jìn)行初始化處理,其中包括配方號、混凝土等級、坍落度、出產(chǎn)方量等.根據(jù)稱重對各料倉、計量斗進(jìn)行檢測,輸出料空或料滿信號,提示操縱職員確定是否啟動攪拌控制程序.啟動砂、石皮帶電機進(jìn)料到計量斗;打開粉煤灰、水泥罐的蝶閥,啟動螺旋機電機輸送粉煤灰、水泥到計量斗;開啟水倉和外加劑池的控制閥使水和外加劑流入計量斗.計量知足設(shè)定要求后開啟計量斗斗門,配料進(jìn)入已啟動的攪拌機內(nèi)攪拌混合,到設(shè)定的時間打開攪拌機門,混凝土進(jìn)入己接料的攪拌車內(nèi).
穩(wěn)定土拌合站注意事項
1、檢查各輸送帶工作是否正常,有無跑偏和卡滯現(xiàn)象;
2、攪拌葉片有無卡滯和異響;倉壁震動器是否正常震動,無異響;
3、供水泵應(yīng)該工作正常,閥門應(yīng)該工作正常,各個接頭無泄露;
4、電動滾筒、清掃器應(yīng)該工作正常;螺旋輸送機工作必須正常,無異響;
5、破拱裝置必須工作可靠有效;
6、工作中有專人巡視各給料機、拌合機、輸送皮帶工作是否正常,發(fā)現(xiàn)故障必須及時通知控制室工作人員,以便停機檢查.
水穩(wěn)攪拌站的優(yōu)越功能體現(xiàn)在:quan套設(shè)備可以自動控制,又可手動控制,操作簡單,易于掌握。計量系統(tǒng)的標(biāo)定和調(diào)整簡單易學(xué),不需要進(jìn)行復(fù)雜的參數(shù)設(shè)置。微機具有良好的人機界面,使操作直觀,方便,同時可以存儲,打印報表資料。 使用經(jīng)濟(jì)性能突出,無襯板攪拌機以攪拌葉片與攪拌缸之間的物料靜止層為柔性耐磨層,代替剛性的合金耐磨層,有效避免悶車,契石,卡死等事故的發(fā)生,減小功率損耗,提高攪拌機的可靠性和使用經(jīng)濟(jì)性。水穩(wěn)攪拌站優(yōu)良的攪拌性能在施工中發(fā)揮重要的作用,攪拌機采用國際流行的無襯板雙臥軸強制式結(jié)構(gòu),攪拌能力強,攪拌均勻度高。按期檢查同步齒輪、動力鏈條、動力主減速箱、動力電機軸承的狀態(tài)。超長攪拌器適用于各種類型的穩(wěn)定土及穩(wěn)定砂。靈活可變的出料口可方便化解生產(chǎn)率與成品料均勻性之間的矛盾,大大提高設(shè)備的使用性。