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使用注塑機的常識
背壓的功用
背壓的應用可以確保螺桿在旋轉復位時,能產(chǎn)生足夠的機械能量,把塑料熔化及混合。背壓還有以下的用途:
把揮發(fā)性氣體,包括空氣排出射料缸外;把附加劑(例如色粉、色種、防靜電劑、滑石粉等)和熔料均勻地混合起來;使流經(jīng)螺桿長度的熔料均勻化;提供均勻穩(wěn)定的塑化材料以獲得精準的成品重量控制。8、高響應射出系統(tǒng)及自動V-P轉換功能-----產(chǎn)品精密穩(wěn)定。所選用的背壓數(shù)值應是盡可能地低(例如4-15bar,或58-217.5psi),只要熔料有適當?shù)拿芏群途鶆蛐?,熔料?nèi)并沒有氣泡、揮發(fā)性氣體和未完全塑化的塑料便可以。
東莞市百贊精密機械有限公司主營:立式注塑機、立式圓盤式注塑機、立式塑膠成型機、注塑成型機、單滑板式注塑機、雙滑板式注塑機、轉盤注塑機、硅膠注塑機、液態(tài)硅膠注塑機、液態(tài)硅膠機、C型注塑機。
注塑機的自動修整澆口用于減少手動拆除澆口造成的停機時間,從而達到均勻的生產(chǎn)率。澆口位置通??拷竦牟糠郑垠w從該部分流向模具的較薄區(qū)域。硅膠注塑機是固態(tài)硅橡膠注射機系列產(chǎn)品在傳統(tǒng)機型基礎上,根據(jù)硅橡膠產(chǎn)品的加工特性對每一個細節(jié)進行了優(yōu)化。這確保了零件缺陷的小化,如凹陷痕跡、空隙和零件包裝不足。在某些情況下,可能需要合并一個二次澆口,以確保適當填充型腔。減小壁厚,使其在澆口位置處厚,然后沿空腔向下變薄,將確保良好的流動。
從硬件和軟件兩個方面加入抗干擾措施,提高系統(tǒng)的抗干擾能力。
采用IAP方式存儲機械手的動作示教和設置參數(shù),方便可靠。
在電路板上特別增加了ISP模塊和軟件的模塊化編程都方便程序調試和以后的軟件升級。
注塑機成型是一個循環(huán)的過程,每一周期主要包括:定量加料—熔融塑化—施壓注射—充模冷卻—啟模取件。取出塑件后又再閉模,進行下一個循環(huán)。