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發(fā)布時間:2021-06-27 07:30  






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聚乙烯蠟的改性

聚乙烯蠟是非極性分子, 如果能夠在分子上接入極性基團將大大拓展應(yīng)用領(lǐng)域。這些功能化的聚乙烯蠟可以通過乙烯與含氧單體共聚生產(chǎn),也可以對聚乙烯蠟進行氧化、接枝等化學(xué)方法引入羧基,進而再通過酯化、酰胺化、皂化等化學(xué)反應(yīng)進一步進行改性, 這些功能化的聚乙烯蠟可以滿足不同應(yīng)用的要求。

1般用改性的聚乙烯蠟作為潤滑劑,線性聚酯(PET)的注塑加工中,聚乙烯蠟在改善填充型PET的脫模性和流動性方面起到重要作用,熱塑性聚氨酯(TPU)在剛加工后是非常黏稠的,使用聚乙烯蠟?zāi)苜x予其非常好的脫模效應(yīng)。新型工程塑料非常難加工,有些塑料在加工不久就非常黏稠,有些相對分子質(zhì)量非常高因而流動性極差,在這些塑料的加工中,聚乙烯蠟由于低揮發(fā)性,在極性和非極性塑料中兼具內(nèi)、外潤滑和脫模作用,抗遷移性,是極為重要的加工助劑。


聚乙烯蠟在溶劑型涂膜中的主要作用為:消光、抗劃傷、抗耐磨、抗拋光、抗刻印、防粘連、防沉淀、觸變性;良好的潤滑性和加工性;金屬顏料定位性。聚乙烯蠟的作用取決于以下一些因素:聚乙烯蠟的品種規(guī)格,后形成的顆粒細度大小,遷移至涂膜表層的能力以及涂料的組成,被涂基材的性質(zhì)、施工應(yīng)用方法等。

主要特點: 具有粘度低,軟化點高,硬度好等性能,無毒,熱穩(wěn)定性好,高溫揮發(fā)性低,對顏料的分散性,既有極優(yōu)的外部潤滑性,又有較強的內(nèi)部潤滑作用,可提高塑料加工的生產(chǎn)效率,在常溫下抗?jié)裥阅芎?,耐化學(xué)藥品能力強,電性能優(yōu)良,可改善成品的外觀。


作為PVC 潤滑劑,不僅需要起到內(nèi)潤滑的功能,還需要具有兼容性,與多種樹脂兼容是PVC潤滑劑起作用的前提,酯化聚乙烯蠟,在兼容性方面性能較好,與聚酰胺、ABS 樹脂、聚甲醛(POM)樹脂等兼容,酯化聚乙烯蠟與PVC 相容性好, 兼具內(nèi)外潤滑和光亮作用。

特點:氧化聚乙烯蠟具有粘度低、軟化點高、硬度好等特殊性能,無毒性,熱穩(wěn)定性好,高溫揮發(fā)性低,對填料、顏料的分散性, 既有極優(yōu)的外部潤滑性,又有較強的內(nèi)部潤滑作用,還具有偶聯(lián)作用,可提高塑料加工的生產(chǎn)效率,降低生產(chǎn)成本,與聚烯烴樹脂等有良好的相容性,在常溫下的抗 濕性能好,耐化學(xué)藥品能力強,電性能優(yōu)良,可改善成品外觀;


國內(nèi)廠家一般采用高分子量聚乙烯的熱裂解法生產(chǎn), 這種方法采用的原料可以是聚乙烯樹脂,也可以是聚乙烯廢塑料,前者制得的產(chǎn)品等級高,后者制得的產(chǎn)品等級低。高分子量聚乙烯在隔絕空氣的條件下可以熱裂解為低分子量的聚乙烯蠟, 這樣制備的聚乙烯蠟與結(jié)構(gòu)有關(guān)的性質(zhì)(如結(jié)晶度、密度、硬度和熔點)都受到裂解原料的影響。裂解加工方法分為裂解釜法和擠出法。裂解釜法是間歇式加工方法,適合于生產(chǎn)量較低,產(chǎn)能較小的廠家;擠出法是連續(xù)化生產(chǎn),適合于生產(chǎn)量大,產(chǎn)能高的企業(yè)。

誰能告訴我裂解聚乙烯蠟和低聚物提純聚乙烯蠟的區(qū)別,主要側(cè)重在產(chǎn)品性能和用途上的優(yōu)缺點?裂解PE蠟是用LLDPE 高溫分解制作而成;裂解蠟品質(zhì)相對要穩(wěn)定一點,分子量比較高;低聚物提純PE蠟,就是常常說的副牌蠟,是合成PE過程中的廢品提純而成,分子量比較低,品質(zhì)不夠穩(wěn)定,尤其是批次間會有差異。要算品質(zhì)的,肯定是合成PE蠟




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