惠陽(yáng)發(fā)那科z軸伺服電機(jī)維修廠家誠(chéng)信企業(yè)推薦

驅(qū)動(dòng)器報(bào)警A10維修方法

驅(qū)動(dòng)器報(bào)警A10維修方法 驅(qū)動(dòng)器報(bào)警A10的意思是過電流，要先檢查下馬達(dá)線有沒連接好，負(fù)載有沒有突變，負(fù)載有沒有卡住等，如果都沒問題的話，一般來(lái)說(shuō)，那就是驅(qū)動(dòng)器的問題，故障點(diǎn)應(yīng)該在驅(qū)動(dòng)部分，檢查模塊、光耦、電源電容是否正常，電流檢測(cè)電路是否正常等。 模塊、光耦、電源電容這些的檢測(cè)方法，我司驅(qū)動(dòng)器維修師傅已經(jīng)講過了，這里就不在重復(fù)，不過還有個(gè)點(diǎn)需要注意，就是如果發(fā)現(xiàn)過電流，傳感器電路板會(huì)因電流過大而燒壞。因?yàn)閭鞲衅鞯膬?nèi)部是由陶瓷芯片制成的，而且電阻是印刷出來(lái)的，這可能會(huì)導(dǎo)致磁性芯片斷裂，通過比較兩個(gè)電流傳感器腳的電阻值，可以判斷兩個(gè)傳感器之間是否存在差異，此外，還應(yīng)仔細(xì)測(cè)量相關(guān)電阻，這些還是挺花時(shí)間的，所以驅(qū)動(dòng)器維修時(shí)技術(shù)活，也是體力活，賺的都是辛苦錢。

避免發(fā)那科伺服驅(qū)動(dòng)器參數(shù)錯(cuò)誤故障

避免發(fā)那科伺服驅(qū)動(dòng)器參數(shù)錯(cuò)誤故障維修的措施： 1.維持房間溫度之間20℃和25℃。例如，如果變頻驅(qū)動(dòng)器（VFD）的工作溫度升高15?C，其工作壽命將縮短三倍。 2.避免灰塵。正如我們已經(jīng)提到的，設(shè)備內(nèi)部灰塵的積聚會(huì)導(dǎo)致電機(jī)運(yùn)行不良并導(dǎo)致停機(jī)。濕度必須介于40％和55％。該濕度范圍足夠高以防止靜電，并且足夠低以防止冷凝。 3.將設(shè)備放置在機(jī)架或空調(diào)房間中將有助于延長(zhǎng)設(shè)備的使用壽命并大程度地減少維護(hù)工作。此選項(xiàng)并非始終可行，但是我們可以做的是保持驅(qū)動(dòng)器和控制器盡可能清潔。 4.為了保持清潔，僅從表面去除灰塵是不夠的，僅需取下蓋子并在內(nèi)部進(jìn)行清潔即可。市場(chǎng)上有各種各樣的產(chǎn)品，但是如果我們不確定如何以及在何處使用它們，好的辦法就是用壓縮空氣噴霧清潔它們，并避免使用液體和可能損壞而不是幫助的產(chǎn)品。如果有疑問，好的選擇是聯(lián)系一個(gè)專業(yè)的，誰(shuí)將會(huì)開展的組件，連接和軟件適當(dāng)?shù)谋ｐB(yǎng)，除了清洗。

伺服驅(qū)動(dòng)器開不了機(jī)的原因及解決辦法

造成伺服驅(qū)動(dòng)器開不了機(jī)的原因及解決辦法： 1.超負(fù)荷倦?。河捎诿總€(gè)伺服驅(qū)動(dòng)器均具有額定負(fù)載，并且因?yàn)殡姽ず苋菀状_定其將服務(wù)的環(huán)境功率，所以可以輕松防止因電氣過載而燒壞。但是，為了節(jié)省購(gòu)買驅(qū)動(dòng)器的費(fèi)用，有些公司購(gòu)買的型號(hào)并未承受其必須支持的高電氣負(fù)載。這可能導(dǎo)致設(shè)備工作過度，并導(dǎo)致其短期內(nèi)發(fā)生故障。在這里，解決方案顯而易見，購(gòu)買額定負(fù)載足以支持負(fù)載的設(shè)備。 2.電源線燒壞：將伺服驅(qū)動(dòng)器連接到電氣系統(tǒng)的電源線可能會(huì)由于流過電源線的電流過多而燒毀。當(dāng)您實(shí)現(xiàn)一個(gè)負(fù)載比以前重的新驅(qū)動(dòng)器時(shí)，請(qǐng)不要忽略安裝較粗的電線以更均勻地分配電流的潛在需求。電源線燒壞的大風(fēng)險(xiǎn)是不受控制的火災(zāi)和更換電線時(shí)的大量停機(jī)時(shí)間。

維修電機(jī)注意事項(xiàng)

維修電機(jī)注意事項(xiàng) 1、維修電機(jī)拆機(jī)工藝要求：拆機(jī)過程中，做好各部件的原始記錄及標(biāo)記；檢查各機(jī)械公差尺寸，電氣參數(shù)；零配件清洗干凈，放置整齊，做好定置位記錄。 2、清洗、噴漆：清洗需要把油污，灰塵清洗干凈；噴漆均勻。 3、拆線清槽工藝要求：拆線前做好拆線記錄，記錄好線規(guī)、線徑、極數(shù)、并聯(lián)、路線、接法、匝數(shù)、節(jié)距、端部長(zhǎng)度、出線位置、電纜長(zhǎng)度大小等原始記錄；入烘、加熱、拉線；清槽干凈，刺。 4、繞制工藝要求：確定線規(guī)、線徑無(wú)誤；繞制排列、整齊、緊密；云母半疊繞制、包扎；模壓時(shí)間不低于60分鐘。 5、下線工藝要求：線圈直線長(zhǎng)度一致，綁扎整齊、均勻、緊密；槽楔長(zhǎng)度整齊一致刺、起皮，槽楔緊密每根空響不超過三分之一，不能高出鐵蕊；節(jié)距、并頭檢查無(wú)誤；焊接要牢靠；出線準(zhǔn)確無(wú)誤；要做對(duì)地、匝間、相間、三相電阻等試驗(yàn)。 6、浸漆、烘干工藝要求：浸漆前須吹灰，螺絲孔上硅脂，檢測(cè)絕緣、三相電阻是否合格，不可以浸漆烘烤部件要拆除；工件浸化前須入烘、浸漆時(shí)溫度不超過65℃；工件入漆下沉30～40mm，浸泡時(shí)間、視工件大小，做到無(wú)氣泡冒出；烘干溫度視工件120℃～150℃左右入烘，檢測(cè)其絕緣電阻變化情況，待絕緣電阻穩(wěn)定后，方可入烘；入烘前，一些重要部位需把漆抹干凈；烘干出烘后趁熱除漆。