盤類中頻透熱爐型號貨真價實

中頻透熱爐的特點：

1、加熱速度快，氧化脫炭少：由于加熱的原理為電磁感應，其熱量在工件內自身產(chǎn)生，由于該加熱方式升溫速度快，所以氧化，加熱，工藝重復性好。

2、自動化程度高，可實現(xiàn)全自動操作選用自動上料和自動出料分檢裝置，再配上專用的控制軟件，可實現(xiàn)全自動操作。

3、加熱均勻，溫控精度高：易實現(xiàn)加熱均勻，芯表溫差小的要求。應用溫控系統(tǒng)可實現(xiàn)對溫度的控制。

4、感應爐體的更換簡便：根據(jù)加工工件尺寸的不同，配置不同規(guī)格的感應爐體。各爐體均設計有水、電快換接頭，使爐體更換簡便、快速、方便。

5、低耗能、無污染：感應加熱與其它加熱方式相比，加熱、能耗低、無污染；各項指標均可滿足要求。透熱條件下，由室溫加熱到1250℃的噸耗電量小于380度。

透熱爐自控系統(tǒng)的功能：

a、穩(wěn)定可靠地溫度閉還控制，實時采集、記錄、存儲過程控制的數(shù)據(jù)并具有相應的分類檢索、查詢、打印功能。

b、過程控制效果的實時檢測；在設備運行過程中，實時分析監(jiān)控診斷設備的隨動狀態(tài)，對各類異常情況及時漢字顯示提示、并聲光報警。

c、方便快捷的操作方式轉換（只需切換操作臺上的“自動”“手動”轉換開關即可實現(xiàn)兩者之間的切換。并在自控運行狀態(tài)還可人工參與對電源功率或運行速度的調整。

d、根據(jù)需要可對操作人員實施設置口令密碼的驗證功能，生產(chǎn)記錄查詢、打印權限的管理功能。

e、清晰友好的操作界面，各類操作一目了然，無須死記硬背繁瑣的操作條文規(guī)章即可上手操作。

透熱爐機械裝置：

三位分檢機將欠溫、過溫經(jīng)溫度檢測分別選出，不合格料落入料箱。

缺料檢測裝置：加熱器爐口設有缺料檢測裝置，當缺料時間超過設定值時感應加熱器自動進入保溫狀態(tài), 當缺料時間超過30分鐘時中頻電源自動關機，以保證感應器安全運行，防止料在感應器內過溫、熔化。

機械結構設計強度高于靜壓力設計強度的3倍。全部機械部分需潤滑的，采用手打泵集中潤滑。

棒料透熱爐的技術特點

1、碳鋼加熱1250℃，芯表溫差≤50℃，噸耗380kWH。

2、6個月不修爐不打爐，爐襯快換，12個月不換導軌。

3、加熱開始時，可以在任何溫度、任何負載下直接快速啟動，啟動成功率100%。并通過溫度自動補償技術快速升溫，避免開機廢料損失及提高生產(chǎn)效率。

4、加熱結束時，可以從滿載至空載清空爐內一根合格坯料：當一根坯料進入感應爐后，可在爐內負載不斷變化工況下，自動調整輸出功率，使得坯料溫度穩(wěn)定，保持其恒溫輸出，在繼續(xù)加熱的同時全部清空感應爐中的一根合格的坯料，避免了停機廢料損失。