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設計工裝設備、物料盒規(guī)格尺寸并將提高裝配效率
后一步就是,總裝工藝。能夠編根據產品開發(fā)部門設計的裝配臺板,設計工裝設備、物料盒規(guī)格尺寸并將所有裝配護套和附件的編號貼于物料盒上以提高裝配效率。編制各個工位裝配內容和要求,平衡整個總裝工位防止出現一點工作量過大,拉下整個流水線速度的情況。要做到工位平衡,工藝人員必須對每個操作了熟于心并現場測算工時,隨時調整裝配工藝。
汽車led燈飾線束的設計
(4)粘膠帶粘膠帶有多種尺寸,應選擇大小合適的粘膠帶。粘貼時應壓緊粘膠帶,使枯膠帶粘貼牢固、可靠;并且選擇合理的位置,特別是要避開其他零件的裝配孔(如圖9所示)目前,使用粘膠帶固定零件只作為一種短期的輔助方式,此方法正在逐漸被其他方法替代。使用粘膠帶進行固定存在的不足之處:一是不美觀,二是存在保安防災方面的隱患。三是成本比較高。表1中,使用粘膠帶只作為一個臨時整改對策,對策則是使用線夾或卡扣。汽車led燈飾線束的設計,下面汽車汽車線束加工廠家小編為大家介紹一下:
電子線束毛病發(fā)生的原因有哪些呢?
那么,電子線束毛病發(fā)生的原因有哪些呢?1、自然老化或損壞線束運用時間超過了運用期限,線束的絕緣層開端慢慢裂開,機械強度開端下降,時間久了就簡單導致電線與電線之間發(fā)生短路、斷路、搭鐵等毛病。2、線束端子氧化當線束端子被完全氧化了,或許已經變形了,也會造成線束接觸不良或許短路,然后讓線束發(fā)生毛病。3、電氣設備發(fā)生毛病