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技術(shù)專業(yè)箱式爐生產(chǎn)商為您解讀:可以全自動賠償因短期內(nèi)停電了、爐況不平穩(wěn)等常見故障對零部件所導(dǎo)致的危害,非常好地進(jìn)行滲氮中后期的碳濃度值遍布調(diào)節(jié)。當(dāng)因常見故障撤出操縱全過程再再次啟動時
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隨著我國環(huán)保法規(guī)的健全與完善、人們環(huán)保意識的提高,在引進(jìn)國外或改造已有電爐冶煉技術(shù)與設(shè)備的同時應(yīng)考慮與之配套的世界先進(jìn)電爐除塵系統(tǒng)。近幾年,電爐增設(shè)氣(油)氧噴槍、熱裝鐵水等工藝改進(jìn),生產(chǎn)節(jié)奏加快、冶煉時間縮短,產(chǎn)量相應(yīng)提高。除塵系統(tǒng)也就出現(xiàn)了能力不足、效果降低的現(xiàn)象,各廠也紛紛從技術(shù)上論證,采取措施達(dá)到國家規(guī)定的排放指標(biāo)。就此,對電爐除塵系統(tǒng)提出三個關(guān)鍵性問題,進(jìn)行分析。
導(dǎo)流裝置設(shè)計
蝸殼對風(fēng)機(jī)性能影響很大,若去掉蝸殼,風(fēng)機(jī)性能將下降 50%以上。熱風(fēng)箱式爐采用雙循環(huán)方式,風(fēng)機(jī)置于爐體后部,兩側(cè)共兩個循環(huán)風(fēng)道,后部蝸殼雙向出風(fēng)。在熱風(fēng)腔體中,由于空間有限,蝸殼的擴(kuò)張段較短,出口面積大,氣流壓力損失較大。在設(shè)計蝸殼時,導(dǎo)流片的形狀應(yīng)力求擴(kuò)散合理,導(dǎo) 流片數(shù)量以4~8片為宜,導(dǎo)流片安裝角度根據(jù)葉輪形狀和流量大小而 定。蝸殼的寬度設(shè)計時以不碰到葉輪為準(zhǔn)。
怎么清洗氣氛保護(hù)爐爐膛呢?
用保護(hù)氣體強(qiáng)制沖洗爐腔內(nèi)氣氛法:
①保護(hù)氣體一般應(yīng)在電爐升溫前通入爐內(nèi);
②保護(hù)氣體可通過上、下、后三個或兩個或單個洗爐口通入,應(yīng)將排氣口的針閥開至zui大,以利于爐腔色內(nèi)氣氛排出;
③一般向爐腔內(nèi)通入爐腔容積10倍擺布的保護(hù)氣體,可使?fàn)t腔內(nèi)氣氛濃度降至10ppm擺布;
④當(dāng)爐腔內(nèi)氣氛濃度符合產(chǎn)品工藝要求時,封閉全部洗爐口,再將排氣口的針閥調(diào)小,以防氣氛倒貫注爐腔內(nèi),保護(hù)氣體通過流量計掌握由進(jìn)氣口針閥進(jìn)入爐腔;
⑤在電爐應(yīng)用過程中,高溫箱式爐價格,通過流量計流量掌握和排氣口開度混合調(diào)治,使?fàn)t腔內(nèi)必需連結(jié)微正壓,以防爐腔外氣氛進(jìn)入爐腔;
⑥電爐應(yīng)用結(jié)束取出產(chǎn)品后,爐腔內(nèi)仍需充滿保護(hù)氣體,而且連結(jié)微正壓,以便下次應(yīng)用時減少操作步調(diào)和節(jié)約保護(hù)氣體。