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重慶龜甲耐磨陶瓷涂料按需定制

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發(fā)布時(shí)間:2020-08-14 06:45  








       耐磨陶瓷涂料的性能十分優(yōu)越,具有很高的機(jī)械強(qiáng)度和剛度,是一般的鋼筋混凝土難以達(dá)到的,主要是因?yàn)槠鋬?nèi)部原子的結(jié)合主要是靠離子鍵的結(jié)合,其離子之間的作用力較大,所以在宏觀(guān)上的表現(xiàn)就是強(qiáng)度和剛度高。水泥工業(yè)使用的各種裝備和各個(gè)生產(chǎn)工序中都離不開(kāi)耐磨陶瓷涂料和設(shè)備件。同時(shí),耐磨陶瓷涂料還具有良好的韌性和抗震性,這就保證了其工作的穩(wěn)定性,溫度對(duì)其的影響也很小。接下來(lái)但同樣重要的是耐磨陶瓷涂料的環(huán)境相容性很好,因?yàn)槠渲饕煞质枪杷猁},對(duì)環(huán)境沒(méi)有污染,不會(huì)產(chǎn)生金屬離子等有害物質(zhì),是一種十分環(huán)保的綠色新材料。

總之,耐磨陶瓷涂料抵御環(huán)境介質(zhì)作用和各種化學(xué)腐蝕的性能成為水泥生產(chǎn)線(xiàn)長(zhǎng)期受到物料或高濃度氣體的沖刷部位耐磨材料的代替品




        近些年來(lái),由于水泥生產(chǎn)工藝經(jīng)過(guò)了很多改進(jìn)和改變,對(duì)耐磨陶瓷涂料和產(chǎn)品的需求從數(shù)量和品種上也產(chǎn)生了很多變化。防磨料在易磨損部位發(fā)揮較好的防磨作用,從而減少為了更換或維護(hù)設(shè)備易磨損部件而增加設(shè)備停機(jī)時(shí)間和次數(shù),在很大程度上提高了其生產(chǎn)效率。例如,水泥干法生產(chǎn)工藝的大量應(yīng)用,采用立磨研磨設(shè)備代替?zhèn)鹘y(tǒng)的原料磨球磨機(jī)以及今后“以破代磨”的選礦工藝的發(fā)展趨勢(shì)等,都對(duì)傳統(tǒng)耐磨材料行業(yè)的生存和發(fā)展生產(chǎn)巨大的影響。河南浩凡環(huán)??萍加邢薰咀咴谛袠I(yè)的最前沿,自己強(qiáng)大的科研隊(duì)伍會(huì)針對(duì)水泥工業(yè)的發(fā)展趨勢(shì)來(lái)對(duì)自己的產(chǎn)品做新的研發(fā),技術(shù)的改進(jìn),工藝的提升,爭(zhēng)取在同行業(yè)中做到好。浩凡環(huán)保的家人們本著細(xì)節(jié)成就品質(zhì),科技創(chuàng)造未來(lái)的理念。為中國(guó)的水泥,冶煉,火電,鋼鐵等行業(yè)做出理想的產(chǎn)品和優(yōu)質(zhì)的服務(wù)。


              浩凡耐磨陶瓷涂料是自主生研發(fā)工藝技術(shù)及配方,并與國(guó)內(nèi)知名院校、科研機(jī)構(gòu)聯(lián)合進(jìn)一步研發(fā)的成果,其主要由棕剛玉、碳化硅等耐磨骨料和超細(xì)粉兩相組成,同時(shí)添加燒結(jié)劑、超微粉、涂料助劑、陶瓷粉末、復(fù)合材料粉末、復(fù)合膠黏劑等,顆粒緊密堆積,成型快,強(qiáng)度高,兩天既可達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度,體積密度大,其常溫下強(qiáng)度可達(dá)150Mpa以上。水調(diào)高溫耐磨陶瓷涂料主要有骨料和超細(xì)結(jié)合粉兩相組合,顆粒緊密堆積,因而沒(méi)有較大的宏觀(guān)缺陷,體積密度大。是普通混凝土和耐火澆筑料使用壽命的50倍以上,莫氏硬度在9.0-9.2級(jí)之間。耐磨陶瓷涂料是一種膠凝材料,由于原料采用特殊的處理方法和嚴(yán)格工藝控制組成,通過(guò)一系列的化學(xué)反應(yīng),使其能在常溫下形成極高的強(qiáng)度及硬度,達(dá)到陶瓷的結(jié)合強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn),故而稱(chēng)陶瓷耐磨涂料。它具有施工方便,維護(hù)容易,成本低廉的特點(diǎn)而被廣泛采用。耐溫度≤1700℃。


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