重慶龜甲耐磨陶瓷涂料按需定制

       耐磨陶瓷涂料的性能十分優(yōu)越，具有很高的機(jī)械強(qiáng)度和剛度，是一般的鋼筋混凝土難以達(dá)到的，主要是因?yàn)槠鋬?nèi)部原子的結(jié)合主要是靠離子鍵的結(jié)合，其離子之間的作用力較大，所以在宏觀上的表現(xiàn)就是強(qiáng)度和剛度高。水泥工業(yè)使用的各種裝備和各個(gè)生產(chǎn)工序中都離不開耐磨陶瓷涂料和設(shè)備件。同時(shí)，耐磨陶瓷涂料還具有良好的韌性和抗震性，這就保證了其工作的穩(wěn)定性，溫度對(duì)其的影響也很小。接下來但同樣重要的是耐磨陶瓷涂料的環(huán)境相容性很好，因?yàn)槠渲饕煞质枪杷猁}，對(duì)環(huán)境沒有污染，不會(huì)產(chǎn)生金屬離子等有害物質(zhì)，是一種十分環(huán)保的綠色新材料。

總之，耐磨陶瓷涂料抵御環(huán)境介質(zhì)作用和各種化學(xué)腐蝕的性能成為水泥生產(chǎn)線長期受到物料或高濃度氣體的沖刷部位耐磨材料的代替品

        近些年來，由于水泥生產(chǎn)工藝經(jīng)過了很多改進(jìn)和改變，對(duì)耐磨陶瓷涂料和產(chǎn)品的需求從數(shù)量和品種上也產(chǎn)生了很多變化。防磨料在易磨損部位發(fā)揮較好的防磨作用，從而減少為了更換或維護(hù)設(shè)備易磨損部件而增加設(shè)備停機(jī)時(shí)間和次數(shù)，在很大程度上提高了其生產(chǎn)效率。例如，水泥干法生產(chǎn)工藝的大量應(yīng)用，采用立磨研磨設(shè)備代替?zhèn)鹘y(tǒng)的原料磨球磨機(jī)以及今后“以破代磨”的選礦工藝的發(fā)展趨勢(shì)等，都對(duì)傳統(tǒng)耐磨材料行業(yè)的生存和發(fā)展生產(chǎn)巨大的影響。河南浩凡環(huán)?？萍加邢薰咀咴谛袠I(yè)的最前沿，自己強(qiáng)大的科研隊(duì)伍會(huì)針對(duì)水泥工業(yè)的發(fā)展趨勢(shì)來對(duì)自己的產(chǎn)品做新的研發(fā)，技術(shù)的改進(jìn)，工藝的提升，爭取在同行業(yè)中做到好。浩凡環(huán)保的家人們本著細(xì)節(jié)成就品質(zhì)，科技創(chuàng)造未來的理念。為中國的水泥，冶煉，火電，鋼鐵等行業(yè)做出理想的產(chǎn)品和優(yōu)質(zhì)的服務(wù)。

              浩凡耐磨陶瓷涂料是自主生研發(fā)工藝技術(shù)及配方，并與國內(nèi)知名院校、科研機(jī)構(gòu)聯(lián)合進(jìn)一步研發(fā)的成果，其主要由棕剛玉、碳化硅等耐磨骨料和超細(xì)粉兩相組成，同時(shí)添加燒結(jié)劑、超微粉、涂料助劑、陶瓷粉末、復(fù)合材料粉末、復(fù)合膠黏劑等，顆粒緊密堆積，成型快，強(qiáng)度高，兩天既可達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度，體積密度大，其常溫下強(qiáng)度可達(dá)150Mpa以上。水調(diào)高溫耐磨陶瓷涂料主要有骨料和超細(xì)結(jié)合粉兩相組合，顆粒緊密堆積，因而沒有較大的宏觀缺陷，體積密度大。是普通混凝土和耐火澆筑料使用壽命的50倍以上，莫氏硬度在9.0-9.2級(jí)之間。耐磨陶瓷涂料是一種膠凝材料，由于原料采用特殊的處理方法和嚴(yán)格工藝控制組成，通過一系列的化學(xué)反應(yīng)，使其能在常溫下形成極高的強(qiáng)度及硬度，達(dá)到陶瓷的結(jié)合強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)，故而稱陶瓷耐磨涂料。它具有施工方便，維護(hù)容易，成本低廉的特點(diǎn)而被廣泛采用。耐溫度≤1700℃。