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發(fā)布時(shí)間:2020-12-05 10:40  
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在制鋁工業(yè)中,用來生產(chǎn)氟化鋁、人造冰晶石、和氟化鎂;在無機(jī)氟化工業(yè)中,可以生產(chǎn)殺蟲劑、防腐劑、防護(hù)劑、添加劑、助熔劑和劑等。在玻璃行業(yè):生產(chǎn)乳化玻璃、不透明玻璃和著色玻璃的原料,可降低玻璃熔煉時(shí)的溫度,改進(jìn)熔融體,加速熔融,從而可縮減燃料的消耗比率。在陶瓷行業(yè):在陶瓷工業(yè)中,螢石主要用作瓷釉,它能在瓷釉生產(chǎn)過程中起到助色和助熔作用。如在紅色瓷釉中加入螢石后能色澤光亮鮮艷,在陶瓷生產(chǎn)瓷釉中的螢石加入量一般約10%~20%。


型煤壓球機(jī)設(shè)備壓力軸承均為軸承,潤滑油采用3號(hào)鋰基潤滑油,獨(dú)有的密封設(shè)計(jì),確保設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)1年免加潤滑油??刂瞥绦蚓C合實(shí)際生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)結(jié)合國際發(fā)展潮流,滿足國情設(shè)計(jì)編寫而成,實(shí)現(xiàn)無需專業(yè)人士,只需簡(jiǎn)單培訓(xùn)即可操作貯料供料系統(tǒng)均為電腦控制物料供應(yīng),避免物料受外影響而產(chǎn)生內(nèi)壓,確保供料均勻一致,使制品強(qiáng)度誤差。


壓球機(jī)設(shè)備出球不成型的原因及解決辦法,壓球機(jī)設(shè)備的成球率是判斷壓球機(jī)質(zhì)量的一個(gè)標(biāo)準(zhǔn),壓球機(jī)用戶在進(jìn)行壓球設(shè)備工作中經(jīng)常會(huì)遇到壓球機(jī)出球不成型,設(shè)備自身的好壞也是影響成球率的因素之一,下面我們就為大家介紹一下,好讓大家更好的了解我們的壓球機(jī)設(shè)備。

  一、壓球機(jī)設(shè)備的壓力過低

  對(duì)于不同物料而言,其成型所需的線比壓是不同的,越難成型的物料所需要的壓力就會(huì)越大,如果壓力不夠的話就會(huì)造成壓出的物料難以成型的情況,如果是這種情況的話可以考慮使用高壓壓球機(jī)來進(jìn)行壓制。

  二、原物料和粘結(jié)劑的配比

  難以成型的物料在進(jìn)行壓制時(shí)候需要添加粘結(jié)劑進(jìn)行輔助,否則壓制效果會(huì)打折扣,如果粘結(jié)劑配比不均勻也是造成壓球機(jī)不成形的因素之一。

  三、原物料的顆粒粒度

  因?yàn)檩^小的物料粒度有利于粒子的緊密排列,從物理學(xué)的角度來說就是粒度小的話彼此之間的間隙就小,粒度大間隙就大,因此如果粒度過大或過小的話,就容易造成難以成型的現(xiàn)象。

  四、原物料的含水量

  適量的水分可以起到很好的潤滑劑作用,提高機(jī)械的強(qiáng)度,但是若水分過多,粒子表面層變厚,含水量大的話,容易產(chǎn)生物料與壓輥的粘結(jié),從而導(dǎo)致產(chǎn)品形狀不完整,影響成球率。



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