南寧紅泥粉碎機價格誠信企業(yè)推薦「多圖」

我們就來看看雙級粉碎機出現(xiàn)故障該怎么解決：

錘頭斷裂：原因：雙級粉碎機錘柄和錘頭之間的夾角較小，出現(xiàn)應(yīng)力集中的現(xiàn)象，進而造成錘頭的斷裂。或則是由于錘頭本身的鑄造缺陷，而導(dǎo)致的錘頭斷裂的現(xiàn)象。解決方法：調(diào)整錘柄和錘頭之間的夾角要大于20°以上，方可減少集中應(yīng)力；選購鑄造工藝、材質(zhì)較好的錘頭，這樣可以降低錘頭的更換成本。

軸承發(fā)熱：原因：軸承發(fā)熱是雙級粉碎機特別常見的故障，導(dǎo)致軸承發(fā)熱的原因有很多，例如：潤滑油不充分或潤滑油過多，潤滑油內(nèi)有雜質(zhì)，軸承損壞，還有作業(yè)場地溫度較高等情況都會出現(xiàn)軸承發(fā)熱現(xiàn)象。解決方法：加注潤滑油要適當(dāng)，不易過多或較少，注入潤滑油時應(yīng)檢查是否含有雜質(zhì)。若因軸承損壞而導(dǎo)致發(fā)熱的現(xiàn)象，應(yīng)更換新的軸承。此外，還應(yīng)選擇溫度適宜的場地進行作業(yè)生產(chǎn)。

首先，在開機前，除了必要的清掃之外，（必須把粉碎腔內(nèi)的物料清干凈），還要加注黃油，然后不接電源的情況下，人力轉(zhuǎn)動一下轉(zhuǎn)子盤，確保大軸能夠正常運轉(zhuǎn)，不打襯板等情況，如果發(fā)現(xiàn)有磨損的部件要及時進行更換，以免造成不必要的損失。這些工作做好之后，首先還要進行空轉(zhuǎn)試機，待設(shè)備完全進入到正常的工作狀態(tài)以后才可以開始正式投料工作，在工作過程中，一定要隨時觀察濕煤破碎機有無異常情況，例如：有刺耳聲響、劇烈震動、機體溫度過高等明顯故障，同時還要避免有金屬物料進入到粉碎腔、控制好進料速度等問題。在完畢一天的工作之后，需要先停止供料，等粉碎腔內(nèi)的全部物料都輸送出來后再關(guān)機。

安全合理的生產(chǎn)才能使?jié)衩浩扑闄C為用戶朋友們帶來大的效益，所以，在這里希望大家在使用機械設(shè)備的過程中一定要將安全放在首位，按照標(biāo)準(zhǔn)進行操作，有任何異常情況都要先停機檢查，排除故障之后再生產(chǎn)，避免發(fā)生意外。

雙級粉碎機是一種新型的原料粉碎機。該機器適用于石灰?guī)r、方解石頁巖和建筑垃圾等物料的破碎，產(chǎn)品的破碎滿足要求，在破碎領(lǐng)域中得到了廣泛的應(yīng)用。其優(yōu)點有很多：頁巖粉碎機產(chǎn)量高，破碎效果好。頁巖破碎機解決了老式破碎機錘頭和襯板磨損過快、高濕物料破碎死機、雨天無法正常工作的一系列問題。頁巖破碎機的特點和優(yōu)點是沒有篩底，各種濕料都可以破碎，沒有粘結(jié)堵塞。雙轉(zhuǎn)子上下兩級破碎，破碎比大，出料粒度可達(dá)2mm，可以滿足生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)磚和空心磚的要求。液壓啟動外殼，一個人可以快速地操作和維護。傳統(tǒng)的帶篩板的破碎機在處理高濕物料時容易發(fā)生嚴(yán)重堵塞，即錘頭不能轉(zhuǎn)動，物料不能排出，導(dǎo)致電機燒死，影響生產(chǎn)。      頁巖粉碎機的設(shè)計沒有篩網(wǎng)，對材料的含水率沒有要求，完全沒有堵塞篩板，細(xì)粉無法及時排出的問題，粉碎率高，錘子沒有磨損現(xiàn)象，完全解決了高濕材料的粉碎問題。頁巖粉碎機也稱為頁巖粉碎機。