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常用的鋼結(jié)構(gòu)防腐蝕方法有以下四種:
1.鋼材本身抗腐蝕,可以用具有抗腐蝕能力的耐候鋼。
2.長(zhǎng)效防腐蝕方法,可以用熱浸鋅、熱噴鋁(鋅)復(fù)合涂層進(jìn)行鋼結(jié)構(gòu)表面處理,可以讓鋼結(jié)構(gòu)的防腐蝕年限達(dá)到20到30年,甚至更長(zhǎng)。
3.涂層法,即在鋼結(jié)構(gòu)表面涂(噴)油漆或其他防腐蝕材料,其耐久年限一般為5到10年。
4.對(duì)地下或地下鋼結(jié)構(gòu)采用陰極保護(hù)。
儲(chǔ)罐防腐涂裝施工方法
(1)儲(chǔ)油罐罐內(nèi)底板上表面防腐施工,進(jìn)行噴砂除銹防腐。
(2)油罐罐壁內(nèi)表面防腐施工,進(jìn)行噴砂除銹防腐。
(3)浮頂油罐單盤(pán)下表面防腐施工,進(jìn)行噴砂除銹防腐。
(4)浮頂油罐浮倉(cāng)罐內(nèi)部位表面防腐施工,進(jìn)行噴砂除銹防腐。
(5)油罐內(nèi)排水管表面防腐施工,進(jìn)行噴砂除銹防腐。
(6)油罐內(nèi)集水坑下表面防腐施工,進(jìn)行噴砂除銹防腐。
(7)油罐內(nèi)排水管支架、刮蠟板護(hù)托架等附件表面防腐施工,進(jìn)行噴砂除銹防腐。
鋼結(jié)構(gòu)防腐加工制作流程
(25) 電阻焊:以電流通過(guò)接觸的兩個(gè)焊件,在接觸處電阻,電流通過(guò)產(chǎn)生高溫,使材料呈半熔化狀態(tài),在加壓力而熔合起來(lái)。一般用于對(duì)焊圓鋼或點(diǎn)焊鋼板。
(26) 電渣焊:借電流通過(guò)熔渣所產(chǎn)生的電阻熱來(lái)熔化金屬進(jìn)行焊接。如用于箱形柱與梁剛接時(shí)柱內(nèi)連接梁上下翼緣處加勁板的熔透焊。
(27) 手工焊:全部用人工操作的電弧焊,工效低,質(zhì)量靠自己,穩(wěn)定性差,但靈活,適于較短而復(fù)雜的焊縫或工地焊。
(28) 埋弧自動(dòng)焊:焊接時(shí)電弧埋在粉狀焊劑下面,由機(jī)械自動(dòng)撒焊劑并送出移動(dòng)焊絲。適用于較長(zhǎng)焊縫。焊縫質(zhì)量好,。