橡膠母豬產床墊圖片貨真價實「順達橡塑」

橡膠制品在制作成型后，產品上都會有一定產品毛邊。橡膠制品的毛邊處理一方面對產品外觀有很高的要求，另一方面對產品價格也有必然的聯(lián)系。一般橡膠制品毛邊的處理過程對于廠家來說也存在一定的生產成本，所以在處理毛邊這一環(huán)節(jié)上保證產品質量的前提下，廠商更注重橡膠制品毛邊的處理效率。日照順達橡塑廠主要生產橡膠制品、橡膠母豬產床墊、橡膠密封圈、橡膠密封墊、密封圈、橡膠墊片等等。

橡膠制品的成形方法有哪些？

一、模壓成型

常用模壓方法來制造某些形狀復雜如皮碗、密封圈的橡膠制品，借助成型的陰、陽模具將膠料放置在模具中加熱成型。

二、擠出成型

壓出成型又稱擠出成型，壓出成型常用設備是橡膠擠出機，工作原理與塑料擠出機相似。物料經過擠出機料斗進入料筒，通過料筒和旋轉螺桿之間的作用，膠料邊受熱塑化，邊被螺桿向前推送，連續(xù)通過機頭并借助于口型模而制成各種復雜截面形狀的制品或半制品，如輪胎的胎面膠、內胎胎筒、純膠管、膠管內外層膠及電線和電纜的外皮等。橡膠母豬產床墊、橡膠密封圈、橡膠墊片等等。

1、橡膠制品成型時，經過大壓力壓制，其因彈性體所俱備之內聚力無法消除，在成型離模時，往往產生極不穩(wěn)定的收縮 ，必需經過一段時間后，才能和緩穩(wěn)定。所以，當一橡膠制品設計之初，不論配方或模具，都需謹慎計算配合，若否，則容易產生制品尺寸不穩(wěn)定，造成制品品質低落。

  2、橡膠屬熱溶熱固性之彈性體，塑料則屬于熱溶冷固性。橡膠因硫化物種類主體不同，其成型固化的溫度范圍，亦有相當?shù)牟罹?，甚至可因氣候改變，室內溫濕度所影響。因此橡膠制成品的生產條件，需隨時做適度的調整，若無，則可能產生制品品質的差異。