內(nèi)蒙古蓮藕淀粉設(shè)備價(jià)格行情「新圣泰機(jī)械」

蓮藕淀粉設(shè)備

薯類產(chǎn)品是我國重要的農(nóng)作物之一。將薯類作物加工成淀粉或其它制品，不僅能促進(jìn)其轉(zhuǎn)化和綜合利用，還可進(jìn)步薯類產(chǎn)品的科技含量和市場(chǎng)價(jià)值。

下面將近年來在村莊得以大力推廣和功用較為先進(jìn)的薯類制粉機(jī)械——蓮藕淀粉設(shè)備的科學(xué)的運(yùn)用及維修保養(yǎng)技術(shù)介紹如下：

操作人員必須在嫻熟的把握設(shè)備的功用、機(jī)械結(jié)構(gòu)和操作規(guī)程后才干上崗作業(yè)。操作時(shí)，若設(shè)備發(fā)生缺點(diǎn)，應(yīng)對(duì)癥采用以下維修和保養(yǎng)方法：

紅薯淀粉機(jī)各傳動(dòng)軸承應(yīng)常常加注潤滑油、脂，尤其是磨漿分離機(jī)和刨碎分離機(jī)主軸兩端的油杯，每作業(yè)48小時(shí)應(yīng)加注一次鈣基潤滑脂，整機(jī)每月須定期保養(yǎng)一次；

制粉組合單機(jī)上一切的電器設(shè)備和傳動(dòng)皮帶均不得打濕或進(jìn)水，避免發(fā)生短路或皮帶打滑事端；若發(fā)現(xiàn)傳動(dòng)皮帶打滑應(yīng)及時(shí)調(diào)整皮帶輪中心距，使皮帶張緊；清洗機(jī)螺旋下的鋼絲網(wǎng)運(yùn)用一定的期限后易損壞，每加工50萬公斤鮮薯后應(yīng)予以更新；

蓮藕淀粉設(shè)備停用后，應(yīng)對(duì)整機(jī)維修保養(yǎng)，清洗軸承并注足滑潤油、脂，一切電器設(shè)備均應(yīng)采用防潮方法，避免影響設(shè)備的功用和運(yùn)用壽數(shù)。

1.蓮藕淀粉設(shè)備的提取率高，17級(jí)旋流器組逐級(jí)逆流洗滌，合理規(guī)劃的工藝使淀粉提取率高達(dá)92%以上。

2.作業(yè)過程中耗水量比較少，出產(chǎn)每噸淀粉消耗水5-8噸，比較傳統(tǒng)設(shè)備每噸淀粉耗水15-25噸水要節(jié)約很多水耗。

3.處理紅薯的量大，先進(jìn)的設(shè)備及工藝，能使單條出產(chǎn)線能每小時(shí)處理35噸馬鈴薯、25噸紅薯、25噸木薯，在國內(nèi)處于領(lǐng)1先地位。

4.具有關(guān)閉的出產(chǎn)體系，所有設(shè)備和儲(chǔ)罐均為關(guān)閉方式，相互間靠管道聯(lián)接，沒有敞開的設(shè)備，這樣能夠保證出產(chǎn)線有杰出的性能和清潔衛(wèi)生的環(huán)境。

5.全自動(dòng)化規(guī)劃出產(chǎn)，全自動(dòng)化規(guī)劃，省時(shí)省力，同時(shí)產(chǎn)品的品質(zhì)也更有保證，如其間的在線清洗功用，能使整個(gè)出產(chǎn)體系（包括悉數(shù)管道）被迅速徹底地清洗，節(jié)約人力，而且保證了淀粉的品質(zhì)。

蓮藕淀粉設(shè)備的工作原理

蓮藕淀粉設(shè)備磨漿及分離為一體，采用鋸齒式刨絲粉碎原理將原料搓成絲糊狀，破碎分解完成后進(jìn)入下一道分離工序。

蓮藕淀粉設(shè)備采用成熟的鋸齒式齒輥，將鮮薯通過高速旋轉(zhuǎn)的齒輥將鮮薯刨成細(xì)絲狀，且碎渣少，不堵塞過濾網(wǎng)，有利于淀粉的提取，同時(shí)鋸齒鋒利耐磨，保證了作業(yè)的連續(xù)性。蓮藕淀粉設(shè)備特殊的漿渣分離裝置使刨碎的薯絲通過兩次水沖洗，使淀粉和粉渣有足夠的時(shí)間進(jìn)行分離，從而提高淀粉的提取率。

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