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供料器的維護(hù)要點(diǎn)

由于供料器具有多種多樣的結(jié)構(gòu)，在此很難一一列出各自的維護(hù)和保養(yǎng)的要點(diǎn)，現(xiàn)僅就共同性額問(wèn)題簡(jiǎn)要說(shuō)明如下：

（1）凡是有旋轉(zhuǎn)部分的，如葉閥輪式供料管、旋轉(zhuǎn)供料器等，一定要經(jīng)常檢查磨損情況，確保良好的密封性能；軸承損壞需及時(shí)更換、保證良好的潤(rùn)滑，使得旋轉(zhuǎn)靈活輕便。

（2）發(fā)送罐的插板閥密封圈和鐘罩閥密封圈，應(yīng)定期更換，防止因老化而影響密封效果。在發(fā)送罐輸送粘性物料時(shí)，應(yīng)注意防止發(fā)送罐內(nèi)壁粘附。如有粘附，則應(yīng)及時(shí)清理干凈。應(yīng)注意防止噴嘴氣道的堵塞。

（3）當(dāng)采用冷卻式供料器輸送熱物料時(shí)，一定要保證冷卻水管路通暢，確保冷卻效果。

（4）對(duì)有些物料，當(dāng)供料器壁溫度太低時(shí)會(huì)有結(jié)露現(xiàn)象，導(dǎo)致無(wú)聊粘附在供料器內(nèi)壁上，為防止這種粘附，要對(duì)供料器壁進(jìn)行保溫或者加熱，的加熱方式是采用電熱氈貼附在供料器的外壁上然后再用隔熱材料包裹。

采用氣力輸送系統(tǒng)的作用：

1. 節(jié)省人工成本和原料成本，使用年限長(zhǎng)；

2. 避免浪費(fèi)和污染現(xiàn)象；

3. 保持工廠環(huán)境整潔，維系環(huán)保體系；

4. 有利于保持原料穩(wěn)定、提高產(chǎn)量；

5. 節(jié)約能源，降低成本。

 氣力輸送系統(tǒng)在各領(lǐng)域的廣泛應(yīng)用，氣力輸送可以直接使用在生產(chǎn)過(guò)程中，減少原材料的空氣污染和浪費(fèi)；防止粉末的突然爆發(fā)；系統(tǒng)經(jīng)濟(jì)、簡(jiǎn)單、易用；廣泛用于各種干燥類粉末，如煅燒氧化硅、白炭黑、膨脹云母，碳酸鈣和其他非礦產(chǎn)業(yè)；樹脂、硅樹脂等有機(jī)粉；精細(xì)化工，原料及中間體生產(chǎn)行業(yè)。粉體氣力輸送系統(tǒng)不受地形、地物、高差限制，輸送物料過(guò)程全封閉、無(wú)污染，對(duì)環(huán)境的破壞降到。

 在制藥業(yè)生產(chǎn)系統(tǒng)進(jìn)程中，各生產(chǎn)階段中間原材料的輸送早已變成牽制制藥公司改進(jìn)生產(chǎn)加工工藝與發(fā)展產(chǎn)品品質(zhì)的一個(gè)關(guān)鍵疑惑。在我國(guó)的中藥制劑生產(chǎn)企業(yè)中，人工服務(wù)調(diào)料和人工服務(wù)送料的生產(chǎn)方式普遍現(xiàn)象，這只提升了職工的勞動(dòng)效率，使系統(tǒng)進(jìn)程繁瑣化，而且擴(kuò)大了原材料交叉環(huán)境污染的可能。在人工送料過(guò)程中，會(huì)導(dǎo)致許多的粉塵，環(huán)境污染，影響作業(yè)者的健康。有些原材料還具備性，就更加不適合采用這類方式。在壓片及其填充等工藝流程中，同樣存有這類情況，大部分生產(chǎn)廠家仍在采用人工搬運(yùn)，人工倒料。常衡德宇為這些的廠家提供了全密閉自動(dòng)化的氣力輸送系統(tǒng)：盡量避免人和原材料的直接觸碰，使原材料的輸送在一個(gè)密閉的環(huán)境中進(jìn)行。那樣，節(jié)省勞動(dòng)成本，提升了生產(chǎn)效率，節(jié)約了物料的浪費(fèi)，又能夠防止環(huán)境污染。

氣力輸送系統(tǒng)設(shè)備作為一種除塵設(shè)備，氣力輸送設(shè)備已應(yīng)用于混凝土制造業(yè)的每個(gè)生產(chǎn)階段。隨著水泥生產(chǎn)工藝技術(shù)的不斷發(fā)展，許多生產(chǎn)階段只能用袋裝粉塵來(lái)生產(chǎn)。制造必須并考慮排放規(guī)定。

增加氣力輸送系統(tǒng)的工作能力越有益，顯然也將提高合理性。但是，如果粉塵氣比過(guò)大，則會(huì)在相同的旋風(fēng)率下造成阻塞，并且氣動(dòng)輸送機(jī)的工作壓力也會(huì)增加。對(duì)于氣壓型和低正壓氣力輸送系統(tǒng)，將有不止氣帽機(jī)械設(shè)備。允許的深吸工作壓力或排氣管工作壓力。因此，氣-空比的標(biāo)準(zhǔn)值取決于原材料的物理屬性，例如、輸送機(jī)方法及其輸送機(jī)標(biāo)準(zhǔn)。

對(duì)于正壓氣力輸送系統(tǒng)，應(yīng)考慮筒倉(cāng)泵、的規(guī)格和結(jié)構(gòu)，鏈?zhǔn)捷斔蜋C(jī)管、的公稱直徑和長(zhǎng)度，彎頭數(shù)和施加的空氣量等，其灰氣比自然更受約束。傳統(tǒng)的機(jī)械設(shè)備輸送機(jī)加工技術(shù)，即斗式提升機(jī)，皮帶輸送機(jī)等輸送機(jī)械設(shè)備組成的糧倉(cāng)進(jìn)出料倉(cāng)輸送機(jī)加工技術(shù)有很多缺點(diǎn)。

氣力輸送設(shè)備屬于密相高壓氣力輸送。適用于非易碎顆粒。 顆粒物料氣力輸送原料的輸送機(jī)。市場(chǎng)用于鍛造、化工廠、制藥、谷物制造業(yè)。氣動(dòng)輸送設(shè)備和輸氣管、球形三通、渦輪增壓器、渦輪增壓器彎管等，形成密封的輸送系統(tǒng)，可配備自動(dòng)控制系統(tǒng)電子控制系統(tǒng)，使所有系統(tǒng)無(wú)人值守，并與PLC自動(dòng)控制系統(tǒng)配合使用。

什么是氣力輸送？與其它輸送方式相比有什么獨(dú)特之處？

氣力輸送系統(tǒng)主要應(yīng)用于干燥粉末及顆粒產(chǎn)品以氣流為載體的輸送。一般來(lái)說(shuō)，氣流為普通空氣，但在一些特殊狀態(tài)下，干燥的，冷卻的，加熱的空氣或惰性氣體如氮?dú)庖部梢宰鳛檩斔蜌饬?。按照這個(gè)基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)，產(chǎn)品（固體顆粒）在混入氣流后由氣流攜帶通過(guò)一定長(zhǎng)度的管道。該管道與上料器或旋風(fēng)分離器相連接將氣體和產(chǎn)品分離。

氣力輸送系統(tǒng)與其它方式相比所具有的獨(dú)特性:

1.低保養(yǎng)，低人工，低成本–輸送線由封閉光滑管道組成，沒(méi)有機(jī)械運(yùn)動(dòng)部件。

2.布線靈活–相對(duì)于皮帶/螺桿/托鏈輸送來(lái)說(shuō)，氣力輸送的管道的布置可垂直，水平，彎管并可穿越狹小空間。通過(guò)分流閥分配產(chǎn)品到多個(gè)輸送點(diǎn)以及從多個(gè)供料點(diǎn)提取物料的方式可以更簡(jiǎn)單和更易于實(shí)現(xiàn)。管線易擴(kuò)展或今后重新布線使用。?

3.通用性–一套輸送系統(tǒng)可以在不同時(shí)刻輸送不同種類的產(chǎn)品，實(shí)際上所有的粉末和顆粒都可以由氣力輸送。

4.潔凈的內(nèi)部系統(tǒng)具有很多益處：輸送不同物料時(shí)不會(huì)有交叉污染。危險(xiǎn)產(chǎn)品和貴重物品，，食品和藥品都可以通過(guò)密封控制系統(tǒng)來(lái)輸送。在某些需要特殊控制的環(huán)境里，氣體可以密封并在系統(tǒng)中循環(huán)使用。

5.自動(dòng)化-氣力輸送系統(tǒng)較容易實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化控制.