上海RCO催化燃燒設備定制推薦「濟南多成環(huán)?！?/h1>

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催化燃燒環(huán)保設備的產(chǎn)品特點：

    該設備設計原理先進，用材，性能穩(wěn)定，操作簡單、、無二次污染。設備占地面積小、重量輕。吸附床采用堆放式結構，裝填方便，更換容易。

    吸附有機物廢氣的活性炭床，可用催化燃燒處理廢氣產(chǎn)生的熱量進行脫附再生，脫附后的氣體再送催化燃燒室凈化，不需要外加能量，運行費用低，節(jié)能。

    吸附箱采用蜂窩狀活性炭，阻力低，使用過程中的能耗僅為排風機功率，不會給用戶增加費用。

催化燃燒設備在設計的時候需要注意哪些問題？

催化燃燒設備中催化燃燒的反應原理是有機廢氣在較低溫度下在催化劑的作用下被完全氧化和分解，達到凈化氣體目的。恒隆環(huán)保廢氣處理廠家在設計催化燃燒設備時會注意以下8點。

1.催化燃燒工藝和蓄熱式催化燃燒工藝應該滿足HJ 2027的規(guī)范要求，裝置的基本性能應該滿足HJ/T 389的要求。

2.治理設施的風量按照大廢氣排放量的120%進行設計，治理效率達到97%以上。

3.氣體燃燒溫度應控制在300~500°C，停留時間不小于0.75s。

4.蓄熱室截面風速不宜大于2 m/s。

5.蓄熱燃燒裝置進出口氣體溫差不宜大于60°C。

6.進入催化燃燒裝置的廢氣中顆粒物濃度應低于10mg/m3，不得含有引起催化劑的物質(zhì)，進入燃燒室的有機廢氣濃度應嚴格控制在混合有機物的極限下限的25%以下。

7.蓄熱催化燃燒裝置應設置自動控制系統(tǒng)。應具有自動記錄溫度變化曲線的功能以備查。

8.治理設施設計、運行應符合安全生產(chǎn)、事故防范的相關規(guī)定。

催化燃燒設備是典型的氣固相催化反應，其原理是活性氧參與深度氧化作用。在催化燃燒過程中，催化劑的作用是降低反應的活化能，同時使反應物分子富集在催化劑表面上以提高反應速率。借助于催化劑，有機廢氣可以在較低的起燃溫度下無焰燃燒并且在釋放大量熱量，同時氧化分解成CO2和H2O。

催化燃燒設備的使用壽命有多長

催化劑強度高。在催化燃燒設備過程中，由于高溫、振蕩、空氣流動等因素的影響，催化劑經(jīng)常出現(xiàn)裂紋和磨損，導致催化劑活性降低，催化劑床層壓降增大，影響凈化效果。

催化燃燒設備不限于工業(yè)使用。但是，進入催化燃燒設備的有機氣體必須沒有灰塵、硫化物和氮氧化物，以防止催化劑。因此，催化燃燒設備工藝的使用是有條件的，在進行催化氧化爐之前，需要對廢氣進行預處理，以去除灰塵、氮氧化物和硫化物。

催化燃燒設備的實質(zhì)是催化劑。催化劑是催化燃燒法的核心。好的催化劑具有催化活性高、熱穩(wěn)定性好、強度高、使用壽命長的特點。

熱穩(wěn)定性好：熱穩(wěn)定性是由于廢氣溫度隨時變化。如果催化劑不能適應一定范圍內(nèi)的溫度變化，催化劑的作用會降低，凈化效率也會降低。所以催化劑有在一定范圍內(nèi)改變溫度的習慣。

使用壽命長。催化劑的活性物質(zhì)大多價格昂貴，因此在設計時應盡量選擇使用壽命長的催化劑。

催化劑活性高。催化劑的活性直接影響催化燃燒設備的化學轉化率。轉化率不僅與活性物質(zhì)本身的活性有關，還與催化劑載體的物理形態(tài)直接相關。因此，在選擇常規(guī)催化劑活性物質(zhì)時，必須考慮催化劑載體的物理形態(tài)，以保證催化劑具有較高的活性，達到催化燃燒設備凈化的目的。