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東莞五金模具廠闡述模具鋼的性能優(yōu)勢
東莞五金模具廠闡述模具鋼的性能優(yōu)勢 常用的鋼類有鉻錳鋼、鉻鎳鋼、鉻鎢鋼等。熱作模具鋼除應具有高的硬度、強度、紅硬性、耐磨性和韌性外,還應具有良好的高溫強度、熱疲勞穩(wěn)定性、導熱性和耐蝕性,此外還要求具有較高的淬透性,以保證整個截面具有一致的力學性能。 東莞五金模具廠對于一些耐磨性要求很高,淬火后變形很小模具用鋼,鉻質量分數(shù)可達13%,并且為了形成大量碳化物,鋼中碳質量分數(shù)也很高,可達2.0%~2.3%。 模具鋼大致可分為冷作模具鋼、熱作模具鋼和塑料模具鋼3類,用于鍛造、沖壓、切型、壓鑄等。(導讀:汽車模具的幾大性能) 東莞五金模具廠的熱作模具分為錘鍛、模鍛、擠壓和壓鑄幾種主要類型,包括熱鍛模、壓力機鍛模、沖壓模、熱擠壓模和金屬壓鑄模等。一般情況下,成形或擠壓成形模具可選用熱作模具鋼;熱固性成形和要求高耐磨、高強度的模具可選用冷作模具鋼。
五金沖壓件生產時這六點得注意
五金沖壓件生產時這六點得注意 沖壓件在生產加工過程中,有很多需要注意的問題,本文給大家總結沖壓零件生產中應注意的六點: 1、定期檢查沖床轉臺和沖壓件的模具安裝底座,以確保上下轉臺的同軸精度。 2、五金沖壓件在安裝和使用前應嚴格檢查,污垢應清除,拉延沖壓件的導向套和模具應仔細檢查是否潤滑良好。 3、為了保證拉壓件的使用壽命,還應定期更換模具的彈簧,以防止彈簧的疲勞損傷影響拉伸沖壓件的使用。 4、在安裝模具時,沖壓人員應使用軟金屬制造操作工具,以防止在安裝過程中敲打和粉碎時對沖壓件造成損壞。 5、沖壓件的凸模和凹模刃口磨損時應及時停止使用,及時刃磨,否則會迅速擴大模具刃口的磨損程度,加速模具磨損,降低沖件質量和模具壽命。 6、根據(jù)模具的安裝程序,將凸凹模安裝在轉臺上,以保證凸凹拉延沖壓件的方向一致,特別是有方向要求的沖壓件應小心安裝,以防止錯誤安裝和反向安裝。 沖壓零件生產中應注意的六點就分享以上內容,沖壓件的使用壽命不僅取決于合理的模具結構、超高的制造精度和良好的熱處理效果,而且還取決于模具的正確使用、維護和維護。
五金沖壓加工件的線切割概念及分類
五金沖壓加工件的線切割概念及分類 五金沖壓件的線切割又稱線切割,線切割是一種電加工機床,靠鉬絲通過電腐蝕切割金屬(尤其是硬材料、形狀復雜零件),屬電加工范疇。線切割的基本工作原理是利用連續(xù)移動的細金屬絲(稱為電極絲)作電極,對工件進行脈沖火花放電蝕除金屬、切割成型。它主要用于加工各種形狀復雜和精密細小的工件。比如沖裁模的凸模、凹模、凸凹模、固定板、卸料板等,成形刀具、樣板、電火花成型加工用的金屬電極,各種微細孔槽、窄縫、任意曲線等,具有加工余量小、加工精度高、生產周期短、制造成本低等突出優(yōu)點,已在生產中獲得廣泛的應用,目前國內外的電火花線切割機床已占電加工機床總數(shù)的60%以上。