鎮(zhèn)江銅排加工機生產(chǎn)廠家廠家報價「山東巨輝」

母線加工機主要對銅、鋁排進(jìn)行剪切、沖孔（圓孔、腰型孔），折平彎、立彎、壓花、壓平、扭麻花、壓電纜接頭等各種不同的操作。它由機架、沖孔單元、剪切單元、折彎單元、液壓站、電氣系統(tǒng)和模具等組成。機架由方鋼管焊接而成，有足夠的強度和鋼性。沖、剪、折和電器裝于機架上，液壓站置于機架內(nèi)部。那么母線加工機是如何順利完成工作的？它的工作原理又是如何的呢？帶著問題我們一起來看一下。

　　工作流程：電機（給泵提供動力）→泵（產(chǎn)生高壓液動力）→電磁＋溢流閥（控制一級壓力）→遠(yuǎn)程調(diào)壓閥（調(diào)節(jié)二次壓力）→電磁換向閥（將壓力油傳遞到每個油缸）→油缸（油缸的動作，實現(xiàn)沖、剪、折加工）。

　　工作原理：電動機轉(zhuǎn)動傳遞動力給油泵，油泵產(chǎn)生高壓油。高壓液壓油通過單向閥送到電磁溢流閥。這時液壓油（通過溢流閥）流回油箱。電磁液流閥關(guān)閉時，產(chǎn)生級力，遠(yuǎn)程調(diào)壓閥降低了液壓油的部分壓力，  然后將油輸送到電磁閥，電磁閥控制液壓油的方向，使油缸實現(xiàn)上下或前后運動。

母線是指多個設(shè)備以并列分支的形式接在其上的一條共用的通路，母線機的主要功能為加工不同規(guī)格的銅、鋁母線。其具有剪切、沖孔、大折彎、小折彎五個加工單元，適合使用于制作大型的電控箱及輸配電建設(shè)工程的施工現(xiàn)場。那么操作母線機時需注意哪些方面呢？

1、母線機剪切單元工作

將主操作面板上的"剪切工作"按鈕電門打就任務(wù)地位，這時主面板上的"剪切工作"批示燈亮

踩剪切單元腳踏電門或者呼應(yīng)的旋鈕，滑塊將下行，直到碰到下死點電門，前往到下死點。假如滑塊下行進(jìn)程中抓緊腳踏開關(guān)或相應(yīng)的按鈕，滑塊將停止。此時如果踩腳踏開關(guān)或相應(yīng)的按鈕，滑塊繼續(xù)下行；如果按剪切單元面板上的"向上"按鈕，滑塊升到上死點停止

2、母線機開機

合上電器箱內(nèi)的空氣開關(guān)

將"控制電源"鑰匙開關(guān)打到"I"位置，控制電源接通。此時主面板上的"電源有電"指示燈亮

3、母線機折彎單元工作

將主操作面板上的"折彎工作"旋鈕開關(guān)打到工作位置，此時主面板上的"折彎工作"指示燈亮

踩折彎單元腳踏電門或者呼應(yīng)的旋鈕，滑塊將前行，直到碰到前死點電門，前往到原始形態(tài)。假如滑塊前行進(jìn)程中抓緊腳踏電門或者呼應(yīng)的旋鈕，滑塊將中止。

這時假如踩腳踏母線機電門或者呼應(yīng)的旋鈕，滑塊接續(xù)前行；假如按折彎單元面板上的"向后"旋鈕，滑塊回到原始形態(tài)中止。

數(shù)控母線加工機電磁閥的故障

1.線圈短路或斷路：

檢測方法：先用萬用表測量其通斷，阻值趨近于零或無窮大，那說明線圈短路或斷路。如果測量其阻值正常（大概是幾十歐），還不能說明線圈一定是好的，請進(jìn)行如下測試：找一個小螺絲刀放在穿于電磁閥線圈中的金屬桿的附近，然后給電磁閥通電，如果感覺到有磁性，那么電磁閥線圈是好的，否則是壞的。

處理方法：更換電磁閥線圈。

2、插頭/插座有問題：

故障現(xiàn)象：

如果電磁閥是有插頭/插座的那種，有可能出現(xiàn)插座的金屬問題、插頭上接線的問題（比如將電源線接到接地線上去了）等原因無法將電源送到線圈中。養(yǎng)成一個習(xí)慣：插頭插在插座上之后把固定螺絲擰上，線圈上在閥芯桿之后把固定螺母擰上。

如果電磁閥線圈的插頭配備有發(fā)光二極管電源指示燈，那么采用DC電源驅(qū)動電磁閥時即行就要接對，否則指示燈不會亮。另外，不要將不同電壓等級的帶發(fā)光二級管電源指示的電源插頭調(diào)換使用，這樣會導(dǎo)致發(fā)光二極管被燒毀/電源（換用低電壓等級的插頭）出現(xiàn)短路或發(fā)光二極管發(fā)光很微弱（換用高電壓等級的插頭）。

如果不帶電源指示燈，電磁閥線圈是不用區(qū)分極性的（不象線圈電壓為直流的晶體管時間繼電器以及線圈上并聯(lián)有二極管/電阻泄漏回路的線圈電壓為直流的中間繼電器<這種中間繼電器以原裝小日本的居多>,需要區(qū)分極性）。

折彎機的組成結(jié)構(gòu)

折彎機是鈑金行業(yè)工件折彎成形的重要設(shè)備，其作用是將鋼板根據(jù)工藝需要壓制成各種形狀的零件。如圖所示為液壓板料折彎機結(jié)構(gòu)示意圖，主要由左右立柱、工作臺、橫梁組成機架，左右油缸固定在立柱上，滑塊與油缸的活塞連接、沿固定在立柱上的導(dǎo)軌上下運動，下模固定在工作臺上，上模安裝在滑塊下端，液壓系統(tǒng)提供動力，電氣系統(tǒng)給出指令，在油缸作用下，滑塊帶動上模向下與下模閉合實現(xiàn)板料的折彎。左右立柱、工作臺和滑塊（以下簡稱三大件）是折彎機的關(guān)鍵零件，三大件的重量之和占一臺折彎機總重量的70%~80%。其強度和剛性直接決定機床的運行精度、使用壽命，以及工件的精度。

1、滑塊部分：采用液壓傳動，滑塊部分由滑塊、油缸及機械擋塊微調(diào)結(jié)構(gòu)組成。左右油缸固定在機架上，通過液壓使活塞（桿）帶動滑塊上下運動，機械擋塊由數(shù)控系統(tǒng)控制調(diào)節(jié)數(shù)值；

 2、工作臺部分：由按鈕盒操縱，使電動機帶動擋料架前后移動，并由數(shù)控系統(tǒng)控制移動的距離（前后位置均有行程開關(guān)限位）；

3、同步系統(tǒng)：該機由扭軸、擺臂、關(guān)節(jié)軸承等組成的機械同步機構(gòu)，結(jié)構(gòu)簡單，性能，同步精度高。機械擋塊由電機，數(shù)控系統(tǒng)控制數(shù)值；

 4、擋料機構(gòu)：擋料采用電機傳動，通過鏈操帶動兩絲桿同步移動，數(shù)控系統(tǒng)控制擋料尺寸。