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發(fā)布時間：2020-10-10 06:29
高強度板：Q390A/B/C、Q420B/C、Q460B/C/D、Q550C/D、Q690C/D；
高強度鋼板未來的應用方向主要是在現有車身結構、安全件、底盤件的基礎上進一步擴大應用；新的應用增長點則在車身覆蓋件和座椅系統(tǒng)等方面。預計在未來3～5年內，車身高強度鋼板的用量將達到65%～70%，且超高強度鋼和熱成形鋼的比例會進一步增加。實現這樣的大量高強度鋼板的應用，必須解決現有高強度鋼板應用的大技術難題—沖壓成形問題。由此，高強度鋼未來的技術發(fā)展路線主要有兩個方面：一、開發(fā)新一代高強度鋼冷沖壓鋼種，通過沖壓或滾壓等工藝實現1GP以上冷成型超高強度鋼；二、改進熱成形鋼性能以及熱沖壓工藝，并開發(fā)低成本熱沖壓新工藝技術。實現了良好的強度、韌性和內部質量的結合,且不添加微合金元素Nb、V和Ti,工藝上省去了熱處理工序,降低了生產成本。60kg級別高強鋼板JG590；Q460C/D:JG460C；SM57
60Kg級別系列高強鋼板，具有高的強度，良好的抗勞性能和低溫韌性，冷成形與焊接性能優(yōu)良。主要適用于制作高強度工程機械焊接結構、煤礦液壓支架、起重機吊臂支腿、車架、鋼結構等，特別是重要的（低溫）高強度結構件。
濟鋼所建立的JG590企業(yè)標準已經為眾多廠家接受，實現規(guī)?；可a。先后應用
到山推、山工、沈陽山河工程機械、合肥合力叉車集團、鄭州、北京、天晟煤機公司、南通
通風機械等單位。Q460C、JG460C高強鋼應用在鄭煤機、北煤機、山西煤機、平頂山煤機等公司的液壓支架，應用較為廣泛
石油儲罐用高強度鋼板的技術目標
高強度鋼板的化學成分
(質量分數)，交貨狀態(tài)、力學性能和工藝性能應滿足GB/ 1918922003《壓力容器用調質高強度鋼板》。夏比沖擊功按3個試樣的平均值計算，允許其中一個試樣的沖擊功比表3規(guī)定值低，但不得低于規(guī)定值的70 %。
為了降低材料成本，油罐用鋼量主要采用高強度調質板。如用屈服強度90MPa的大線能量焊接鋼替代屈服強度350MPa的16MnR制造儲罐，壁厚可以減薄25%~30%。為了降低制造成本，主要通過提高焊接效率，如底板焊接時在焊縫中添加鐵粉或碎焊絲，壁板施工中主要采用大線能量的氣電立焊和埋弧焊橫焊工藝。高強度鋼板的品種介紹普通高強度鋼板（1）高強度IF鋼板是在IF鋼的基礎上，添加不同類型的強化元素（如固溶強化元素P、Mn、Si）和適當的軋制工藝控制，使鋼材在保證良好塑性和沖壓性能的同時，擁有較高的強度，足復雜形狀轎車沖壓件性能要求。因此，石油儲罐用高強度鋼應滿足：（1）滿足力學性能指標要求（高屈服和抗拉強度、高韌性、高均勻性和穩(wěn)定性等），一般采用調質鋼。（2）必須適應大線能量焊接，采用10kJ/mm的大線能量焊接后，其HAZ塑韌性不明顯降低，接頭的力學性能達到與母材相同要求。因此，石油儲罐用鋼又稱為大線能量焊接鋼.
