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液壓夾具CNC推薦廠家「多圖」

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發(fā)布時(shí)間:2021-08-12 10:44  






焊接工裝夾具的運(yùn)用

    在機(jī)械加工、產(chǎn)品檢驗(yàn)、裝配和焊接等工藝過(guò)程中,使用這大量的工藝設(shè)備,簡(jiǎn)稱(chēng)焊接工裝,用以安裝加工的對(duì)象,使之占有正確的位置,以保證零件和產(chǎn)品的質(zhì)量,并以提高生產(chǎn)效率。焊接工裝設(shè)計(jì)是生產(chǎn)準(zhǔn)備工作的重要內(nèi)容之一,也是焊接生產(chǎn)工藝設(shè)計(jì)的主要任務(wù)之一,對(duì)于汽車(chē),摩托車(chē)和飛機(jī)制造業(yè)等,不夸張的說(shuō),沒(méi)有焊接工裝就沒(méi)有產(chǎn)品。5的定位孔,并通過(guò)螺母與心軸的螺紋相互固定在立板座上,并要求垂直達(dá)到0。



例如焊接夾具、檢驗(yàn)夾具、裝配夾具、機(jī)床夾具等。其中機(jī)床夾具較為常見(jiàn),常簡(jiǎn)稱(chēng)為夾具 。在機(jī)床上加工工件時(shí),為使工件的表面能達(dá)到圖紙規(guī)定的尺寸、幾何形狀以及與其他表面的相互位置精度等技術(shù)要求 ,加工前必須將工件裝好(定位)、夾牢(夾緊)。夾具通常由定位元件(確定工件在夾具中的正確位置)、夾緊裝置 、對(duì)刀引導(dǎo)元件(確定刀具與工件的相對(duì)位置或?qū)б毒叻较?、分度裝置(使工件在一次安裝中能完成數(shù)個(gè)工位的加工,有回轉(zhuǎn)分度裝置和直線移動(dòng)分度裝置兩類(lèi))、連接元件以及夾具體(夾具底座)等組成。夾具種類(lèi)按使用特點(diǎn)可分為:①萬(wàn)i能通用夾具。如機(jī)用虎鉗、卡盤(pán)、吸盤(pán)、分度頭和回轉(zhuǎn)工作臺(tái)等,有很大的通用性,能較好地適應(yīng)加工工序和加工對(duì)象的變換,其結(jié)構(gòu)已定型,尺寸、規(guī)格已系列化,其中大多數(shù)已成為機(jī)床的一種 標(biāo)準(zhǔn)附件。夾具設(shè)計(jì)建議:大多數(shù)焊接工裝是為某種焊接組合件的裝配焊接工藝而專(zhuān)門(mén)設(shè)計(jì)的,屬于非標(biāo)準(zhǔn)裝置,往往需要根據(jù)產(chǎn)品機(jī)構(gòu)特點(diǎn)、生產(chǎn)條件和你實(shí)際需要自行設(shè)計(jì)制造。



 常見(jiàn)的高i效化夾具有自動(dòng)化夾具 

高速化夾具和具有夾緊力裝置的夾具等。例如,在銑床上使用電動(dòng)虎鉗裝夾工件,效率可提高5倍左右;2、經(jīng)過(guò)試割加工工件,使窄槽加工后的尺寸精度達(dá)到H8級(jí),表面粗糙度值達(dá)到Ra=1。在車(chē)床上使用高速三爪自定心卡盤(pán),可保證卡爪在試驗(yàn)轉(zhuǎn)速為9000r/min的條件下仍能牢固地夾緊工件,從而使切削速度大幅度提高。目前,除了在生產(chǎn)流水線、自動(dòng)線配置相應(yīng)的篙效、自動(dòng)化夾具外,在數(shù)控加床上,尤其在加工中心上出現(xiàn)了各種自動(dòng)裝夾工件的夾具以及自動(dòng)更換夾具的裝置,充分發(fā)揮了數(shù)控機(jī)床的效率。


焊接工裝主要作用于批量的生產(chǎn)。廣泛適用于鋼結(jié)構(gòu)、各種車(chē)輛車(chē)身制造、汽車(chē)消聲器焊接,汽車(chē)座椅焊接,軌道交通焊接、自行車(chē)摩托車(chē)制造、工程機(jī)械、框架和箱體、壓力容器、機(jī)器人焊接、鈑金加工、金屬家具、設(shè)備裝配、工業(yè)管道(法蘭)等焊接以及檢測(cè)系統(tǒng)。(5)隨行夾具它是一種在自動(dòng)線上使用的移動(dòng)式夾具,在工件進(jìn)入自動(dòng)線加工之前,先將工件裝在夾具中,然后夾具連同被加工工件一起沿著自動(dòng)線依次從一個(gè)工位移到下一個(gè)工位,直到工件在退出自動(dòng)線加工時(shí),才將工件從夾具中卸下。




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