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印刷膠輥等常見膠輥的故障與原因編輯1. 熱老化膠輥受熱會加速脫硫,產(chǎn)生熱老化,使表面發(fā)粘,變軟,甚至出現(xiàn)裂縫成桔紋狀。此時膠輥只能更換。2.膠體掉塊油墨在膠體表面?zhèn)鬟f過程中早期干燥,干結(jié)的墨膜由于其延展性下降,在滾壓的過程中,會使得膠體表面隨著墨膜的龜裂而破壞,從而造成膠體掉塊發(fā)生。膠輥在使用一段時間后,表面會產(chǎn)生老化膜,降低其感脂性,縮短使用壽命,為了提升其感脂性,提高印品質(zhì)量,延長工業(yè)膠輥的使用壽命,在使用一段時間后需要進行清理,清理時需要注意哪些事項呢。油墨發(fā)生早期干燥的原因主要是油墨中添加了干燥劑,印刷了油墨干性較快的油墨(例如用于鋁箔紙的POP油墨),沒有按要求清洗墨輥,使得油墨在長期使用過程中在膠輥上發(fā)生了干結(jié)現(xiàn)象。輥加工過程中溫度過高,表面易碳化,短時印刷就會出現(xiàn)掉塊現(xiàn)象。過重的印刷壓力調(diào)節(jié),當機器空轉(zhuǎn)時,若空轉(zhuǎn)保護措施不當或不及時,也會加速輥體表面的破壞。解決:發(fā)生掉塊的膠輥可以更換解決由此造成的印刷故障。
首先,要在放卷裝置和收卷裝置之間設有起光機架,起光機架上裝有鏡面輥,鏡面輥的進布方向的機架上設有導布輥和展布輥,鏡面輥的出布方向的起光機架上設有冷卻輥,起光機架上設有與鏡面燙光輥配合的一個或兩個壓輥,在壓輥的周邊設有支撐輥和糾偏裝置,在壓花輥、支撐輥和糾偏裝置外包裹有毛氈圈,在壓輥的兩端設有壓力調(diào)節(jié)機構(gòu)。該起光裝置主要用于人造革的表面燙光,增加成品革表面檔次,增加表面的光澤和光亮度,也可造成皮革表面花紋高起的地方光亮,溝底的地方不亮的效果。在印刷底色產(chǎn)品時,為確保墨輥傳遞給膠輥的墨均勻,印出來的產(chǎn)品賞心悅目,不會出現(xiàn)墨杠、墨道等問題,要將壓力調(diào)得小一點。用一個大直徑的超鏡面加熱輥輪用耐熱毛氈內(nèi)的壓力輥將人造革和鏡面輥貼合,通過調(diào)節(jié)對人造革的壓力、溫度和熨燙時間來調(diào)節(jié)人造革的表面效果。
但由于膠輥長期受到潤版液、油墨、紙張等因素的影響,加之每次清洗不可能完全徹底,使得各種物質(zhì)一層層地堆積在膠輥表面,久而久之,就會封閉膠輥表面原有的毛細孔,形成一種類似鈣質(zhì)的光滑的結(jié)晶層,嚴重影響傳墨、傳水性能,無法穩(wěn)定控制印刷品墨色。造紙膠輥造紙膠輥是造紙機上的重要部件,一臺普通的長網(wǎng)造紙機就有膠輥七、八十支,從網(wǎng)部壓榨部直至烘干部幾乎哪個部位也離不開膠輥,就膠輥結(jié)構(gòu)而言,大體上可分為光輥、溝紋輥、真空輥、螺旋輥、活動弧形輥、中高輥等。
??為解決這一問題,起初用專門的起積膏、起積水來清洗,但比較費時、費力,且無形中加大了生產(chǎn)成本。后來,試著在每次洗完后,再用些檸檬酸水洗一遍,使膠輥表面的一些鈣類雜質(zhì)發(fā)生化學反應,形成易溶物質(zhì)以便清洗干凈。水洗輥:此類膠輥硬度一般25~28(A),只能用水清洗的印刷輥,通常需要耐水性、高彈性、勻墨性的特性。實踐證明,這一方法效果良好且省錢、省力。