【廣告】
c4鋼材料供貨商淺談c4鋼焊接
1、應(yīng)在引弧板或坡口內(nèi)引弧,禁止在非焊接部位引弧。縱焊縫應(yīng)在引出板上收弧,弧坑應(yīng)填滿(mǎn)。
2、防止地線、電纜線、焊鉗與焊件打弧。
3、電弧擦傷處的弧坑需經(jīng)修磨,使其均勻過(guò)渡到母材表面,修磨的深度應(yīng)不大于該部位鋼材厚度δ的5%且不大于2mm,否則應(yīng)予補(bǔ)焊。
4、對(duì)有沖擊試驗(yàn)要求的焊件應(yīng)當(dāng)認(rèn)真控制線能量,每條焊道的線能量都不高于評(píng)定合格數(shù)值。
5、用焊條電弧焊或氣焊焊接管子時(shí),一般應(yīng)采用多層焊,各焊層焊道的接頭應(yīng)盡量錯(cuò)開(kāi)。
6、受壓元件角焊縫的根部應(yīng)保證焊透。
7、雙面焊須清理焊根,顯露出正面打底的焊縫金屬。
8、接弧處應(yīng)保證焊透與熔合。
9、施焊過(guò)程中應(yīng)控制層間溫度不超過(guò)規(guī)定的范圍。當(dāng)焊件預(yù)熱時(shí),應(yīng)控制層間溫度不得低于預(yù)熱溫度。
10、每條焊縫應(yīng)盡可能一次焊完。
11、采用錘擊消除殘余應(yīng)力時(shí),一層焊縫和蓋面層焊縫不宜錘擊。
焊接工藝 焊接C4鋼時(shí),其工藝參數(shù)對(duì)于焊縫及熱影響區(qū)的抗裂性能有至關(guān)重要的影響。當(dāng)焊接熱輸入過(guò)大時(shí),焊縫區(qū)及熱影響區(qū)在高溫的停留實(shí)際長(zhǎng)且冷卻速度小,會(huì)造成焊縫及熱影響區(qū)的組織粗大,焊縫的熱裂紋傾向增大。兩個(gè)彈性密封圈用一個(gè)套環(huán)隔開(kāi),并通過(guò)由閥蓋螺母施加在閥蓋上的載荷把柱塞周?chē)拿芊馊豪巍K詰?yīng)盡量限制焊接熱輸入,必須采用小電流直線快速焊。同時(shí)焊道層件溫度嚴(yán)格控制在50℃以下,以利用后焊道對(duì)于前焊道的再熱作用產(chǎn)生細(xì)化晶粒的效果。對(duì)于封頭拼縫等應(yīng)力分布復(fù)雜的焊縫,采取對(duì)稱(chēng)分段等方法施焊,盡可能減少接頭應(yīng)力。
選擇焊接工藝參數(shù)如下: 焊接順序 焊材牌號(hào) 焊材直徑(mm) 電源極性 焊接電流(A) 電弧電壓(V) 封底焊縫 HC4 2.5 直流正接 90-100 18-20 填充焊縫 AC4 4.0 直流反接 130-150 20-22 蓋面焊縫 AC4 4.0 直流反接 120-140 20-22 5、現(xiàn)在還有一種專(zhuān)門(mén)焊接C4鋼的焊條,A082符合GBE317MoCuL-16,焊接前焊條要結(jié)構(gòu)200-250℃烘干1小時(shí),以直流電源為主,采用小電流短弧焊接。5、用焊條電弧焊或氣焊焊接管子時(shí),一般應(yīng)采用多層焊,各焊層焊道的接頭應(yīng)盡量錯(cuò)開(kāi)。
c4鋼材料設(shè)備廠家淺談C4鋼泵的按裝順序:
a、將機(jī)組放在埋有地腳螺栓的基礎(chǔ)上,用水平儀校正機(jī)組.?dāng)Q緊地腳螺母。
b,用混凝土灌注底坐和地腳螺栓孔.待混凝土干固后.重新檢查泵軸水平度,
c、接好進(jìn),出液管路,再次核對(duì)聯(lián)軸器同軸度,測(cè)量聯(lián)軸器外圓上、下、左、右的差
異不得超過(guò)0.1 mnl,兩聯(lián)軸器端面間隔轉(zhuǎn)動(dòng)一周內(nèi)不得超過(guò)0.3mm,
d、接上并開(kāi)通冷卻水。
e、通過(guò)水泵上端灌液孔將泵內(nèi)液體灌滿(mǎn)。
f、點(diǎn)動(dòng)電動(dòng)機(jī).確保電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)向和泵規(guī)定的轉(zhuǎn)向一致。