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在國外,用于承受氣蝕的部件材料、閥瓣和閥座等多用不銹鋼和工具鋼,閥座基體則用鉻鋁鋼和不銹鋼。隨著工業(yè)用陶瓷技術(shù)的開發(fā)成功,也出現(xiàn)了陶瓷材料閥門。陶瓷材料在低沖角下具有高的抗沖蝕性能,但由于閥針錐度減少,其端部強度也隨之減少,閥針與閥座的支反力也減少,影響密封的可靠性。因此,在選用陶瓷材料制作閥針時,不僅要考慮其錐度的大小,同時也要考慮其強度。高壓閥門采用自緊式密封◆一般超高壓卸荷閥工作時,閥瓣在介質(zhì)壓力作用下受到一個向上的推力,系統(tǒng)中壓力越高所受到向上的推力越大,密封面的比壓就越低。
高壓閥門指令自身發(fā)生變化,則我們需要查詢?yōu)槭裁磿霈F(xiàn)指令的抖動。若是在并網(wǎng)之前就發(fā)生指令波動的問題,則原因可能有:轉(zhuǎn)速PI參數(shù)不合理,引起過調(diào);轉(zhuǎn)速通道故障,引起轉(zhuǎn)速信號的非正常波動,進而導(dǎo)致轉(zhuǎn)速回路的輸出波動。而轉(zhuǎn)速通道故障的可能原因有:磁阻探頭故障、轉(zhuǎn)速屏蔽不良等。而若是在并網(wǎng)之后發(fā)生閥位指令波動,則原因可能有:功率、壓力回路PI參數(shù) 不合理,導(dǎo)致出現(xiàn)過調(diào);閥門運行在流量曲線拐點處;一次調(diào)頻轉(zhuǎn)速波動;壞了再修是一種無保養(yǎng)性維修,這對于全套設(shè)備的安全運轉(zhuǎn)和閥門的使用壽命都是極為不利的,其潛在的緊急停機事故的危險性極大,由此造成的損失也是巨大的。遙控指令波動等。