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電鍍清潔生產(chǎn)的基本條件
目前電鍍金剛石工具廠家的廠房大都比較簡易,生產(chǎn)條件較差,不重視環(huán)境保護,造成環(huán)境污染,影響產(chǎn)品質(zhì)量。要實現(xiàn)清潔化生產(chǎn),提高產(chǎn)品的檔次,必須做到綜合治理。
觸點壓力:更多壓力促使磨削更快。
磨料堵塞:研磨過程,磨具脫落碎片加工件碎屑堵塞磨粒空隙當,從而會增大摩擦降低研磨效果。
使用冷卻液有兩方面作用:一是起冷卻作用。由于金剛石摩擦系數(shù)小、熱膨脹系數(shù)低、導熱率高,能切下極薄的切屑,切屑容易流出,與其它物質(zhì)的親和力小,不易產(chǎn)生積屑瘤,發(fā)熱量小,導熱率高,可以避免熱量對刀刃和工件的影響,因此刀刃不易鈍化,切削變形小,可以獲得較高質(zhì)量的表面。由于切割過程中圓鋸片與石料之間的摩擦和沖擊作用,在切割面上產(chǎn)生大量的熱量,而石材的散熱性又差,使大部分熱量被鋸片吸收,尤其是金剛石刀頭,更是首當其沖,這樣極易造成金剛石石墨化,刀頭也易被灼傷和易脫落。同時鋼基體也易產(chǎn)生熱變形及從水口根部開裂。
金剛石圓鋸片新的制造模式
新的制造模式對工人、技術(shù)人員和管理人員在技藝、經(jīng)驗上的要求將逐漸降低,知識上的要求將迅速提高,工人和技術(shù)人員的界限將逐漸消失,工人必須具有較高層次的知識結(jié)構(gòu)。所以我們遵從這個原則,用戶添加可以利用選擇不同屬性標識不同的砂輪。抓緊人才培養(yǎng)是當務之急的大事,機械制造業(yè)的廣大工程技術(shù)人員、工人、管理人員都需要學習和掌握各種自動化技術(shù)的新原理、新方法及其應用。
正確安裝:金剛石圓鋸片的安裝正確與否以及安裝精度是與鋸片的切割效率、切割質(zhì)量、使用壽命有著密切的關(guān)系。安裝后要確保鋸片在切割過程中運行平穩(wěn)、不產(chǎn)生振動(因鋸片自身質(zhì)量及切機剛性等影響除外)。
電鍍金剛石鋸片是一種切割工具
電鍍金剛石鋸片廣泛應用于混凝土、耐火材料、石材,陶瓷等硬脆材料的加工。電鍍金剛石鋸片主要由兩部分組成;基體與刀頭。進刀速度即被鋸切石材的進給速度。它的大小影響鋸切率、鋸片受力以及鋸切區(qū)的散熱情況。它的取值應根據(jù)被鋸切石材的性質(zhì)來選定。
雙柱龍門式鋸機:這類鋸機的鋸切頭大都固定在溜板箱下面,溜板箱在橫梁上作往復鋸切運動。鋸切過程中臺車固定不動,這樣就排除了臺車因機械問題而造成的不穩(wěn)定因素。
各類構(gòu)型金剛石產(chǎn)品逐漸開發(fā)
金剛石工具作為陶瓷加工不可替代的工具,市場容量會隨之不斷增大,競爭更加激烈,品質(zhì)要求不斷提升。各類結(jié)合劑或構(gòu)型的新產(chǎn)品會逐漸被開發(fā)、應用,以填補一些應用空白點,及滿足瓷質(zhì)磚深加工及異型產(chǎn)品加工的要求。
電鍍金剛石工具鍍液回收處理:電鍍結(jié)束、工件出槽時,應用蒸鎦水在鍍槽上方噴淋工件表面,使工件上帶出的電解液和夾帶的金剛石流回鍍槽,以便回收。
金剛石薄膜的優(yōu)點是可應用于各種幾何形狀復雜的刀具,如帶有切屑的刀片、端銑刀、鉸刀及鉆頭;可以用來切削許多非金屬材料,切削時切削力小、變形小、工作平穩(wěn)、磨損慢、工件不易變形,適用于工件材質(zhì)好、公差小的精加工。不難看出,這是以固結(jié)磨具的外形作為分類標準,這個也符合直觀、普遍的原則。主要缺點是金剛石薄膜與基體的粘接力較差,金剛石薄膜刀具不具有重磨性。