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絲桿的特點是加工精度高,變形要求嚴格
絲桿的特點是加工精度高,變形要求嚴格,由于加工工序多,熱處理質(zhì)量和變形很重要。生產(chǎn)中發(fā)現(xiàn),工件滲碳淬火后彎曲變形嚴重,校正困難,熱處理后加工中亦出現(xiàn)較大變形,造成大量產(chǎn)品返修和不少工件報廢。為了保障其機構(gòu)的性能,又方便用戶進行二次加工,一般只對螺紋部分進行淬火熱處理,其余部位仍可進行機械加工。 其工作時常承受彎曲、扭轉(zhuǎn)、疲勞、沖擊,同時在滑動與轉(zhuǎn)動部位承受摩擦作用。絲桿的損壞形式主要是磨損和疲勞。為了適應(yīng)不同場合的不同用途,制造商一般能夠提供種類豐富的規(guī)格供用戶選用,起機構(gòu)的規(guī)格由一組編號來表示,訂購時可以直接選擇編號。不同的制造商其編號規(guī)則各有區(qū)別,但大致類似,只要仔細閱讀制造商的樣本資料就行了。 由于絲桿的摩擦阻力大,傳動效率低,比如在數(shù)控機床中,常常使用滾動螺旋傳動代替梯形螺旋傳動。因為軋制表面比較堅固,且表面光潔度不錯。另外,軋制工藝可以用來處理長棒材,然后可以切割成任意長度。如需很高的精度,則應(yīng)考慮使用磨制工藝。但是,磨制工藝的成本要高得多大概要有10 倍。
梯形絲桿是機械設(shè)備中傳動運動的重要構(gòu)件
梯形絲桿是機械設(shè)備中傳動運動的重要構(gòu)件,應(yīng)用范圍較廣,梯形絲桿是能夠?qū)⒅本€運動轉(zhuǎn)化為旋轉(zhuǎn)運動,或者將旋轉(zhuǎn)運動轉(zhuǎn)化成直線運動,轉(zhuǎn)換效率為百分之七十,由于導(dǎo)程比較大,它們對于在低速轉(zhuǎn)動時提供較快的進給,速度是較佳的選擇。 1、外徑——與外螺紋牙頂相重合的假想圓柱面直徑——亦稱公稱直徑。 2、內(nèi)徑——與外螺紋牙底相重合的假想圓柱面直徑,在強度計算中作危險剖面的計算直徑。 3、中徑——在軸向剖面內(nèi)牙厚與牙間寬相等處的假想圓柱面的直徑,近似等于螺紋的平均直徑d2≈0.5。 4、螺距——相鄰兩牙在中徑圓柱面的母線上對應(yīng)兩點間的軸向距離。 5、導(dǎo)程——同一螺旋線上相鄰兩牙在中徑圓柱面的母線上的對應(yīng)兩點間的軸向距離。 6、線數(shù)——螺紋螺旋線數(shù)目,一般為便于制造n≤4螺距、導(dǎo)程、線數(shù)之間關(guān)系:L=nP。 7、螺旋升角——在中徑圓柱面上螺旋線的切線與垂直于螺旋線軸線的平面的夾角。 8、牙型角——螺紋軸向平面內(nèi)螺紋牙型兩側(cè)邊的夾角。 9、牙型斜角——螺紋牙型的側(cè)邊與螺紋軸線的垂直平面的夾角。
絲杠支撐軸承間隙的檢測與修理? ?
?如測量絲杠的百分表在絲杠正反向轉(zhuǎn)動時指針沒有擺動,說明絲杠沒有竄動。如百分表指針擺動,說明絲杠有竄動現(xiàn)象。該百分表與測量值之差就是絲杠?的軸向竄動的距離。這時,我們就要檢查支撐軸承的背帽是否鎖緊、支撐軸承是否已磨損失效、預(yù)加負荷軸承墊圈是否合適。如果軸承沒有問題,只要重新配做預(yù)加?負荷墊圈就可以了。如果軸承損壞,需要把軸承更換掉,重新配做預(yù)加負荷墊圈,再把背帽背緊。絲杠軸向竄動大小主要在于支撐軸承預(yù)加負荷墊圈的精度。絲杠安?裝精度的狀態(tài)是沒有正反間隙,支撐軸承還要有0.02mm左右的過盈。? 二:滾珠絲杠雙螺母副產(chǎn)生間隙的檢測與維修? ?
?通過檢測,如果確認故障不是由于絲杠竄動引起的。那就要考慮是否是絲杠(9字型預(yù)埋螺栓)螺母副之間產(chǎn)生了間隙,這種情況的檢測方法基本與檢測絲杠竄動相同。用百分表測量與螺母相連的工作臺上,正反向轉(zhuǎn)動絲杠,檢測出絲杠與螺母之間的間隙,然后進行調(diào)整。?