工業(yè)催化燃燒裝置廠家性價比出眾

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催化燃燒設(shè)備rco廠家怎么選？

RCO催化燃燒設(shè)備，是采用吸附濃縮 催化氧化相結(jié)合的工藝，利用催化劑降低反應(yīng)的活化能技術(shù)，以達到在較低溫度，產(chǎn)生無焰燃燒，將有機廢氣燃燒分解為無害的C02和H20。——RCO催化燃燒設(shè)備可以使廢氣在較低的溫度下完全燃燒,具有改善燃燒過程、降低反應(yīng)溫度、促進完全氧化、抑制有毒有害物質(zhì)的形成等重要作用。工業(yè)催化燃燒裝置廠家

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RCO催化燃燒設(shè)備生產(chǎn)廠家在空氣凈化設(shè)備上擁有數(shù)年的經(jīng)驗。以客戶為中心，樹立全新的市場理念，完善客戶i信息反饋系統(tǒng)，認真研究每位業(yè)主的意見，不斷地改進設(shè)備，以專業(yè)的銷售，售后服務(wù)，贏得客戶的信任。本公司多年研究、設(shè)計、升級的第六代RCO蓄熱式催化焚燒爐，以其優(yōu)良的性能、可靠的質(zhì)量，被國內(nèi)外用戶廣泛使用，獲得了眾多好評，在環(huán)境、經(jīng)濟、和社會中取得了顯著的效益。

催化燃燒工藝是催化燃燒所發(fā)生的氣—固相催化反應(yīng),實質(zhì)是活性氧參與的深度氧化作用，在催化燃燒過程中，催化劑的作用是降低活化能，同時催化劑表面具有吸附作用，使得反應(yīng)物富集于表面，借助催化劑的作用使得廢氣在較低的起燃溫度條件下，發(fā)生無焰燃燒，并氧化分解為CO2和H2O，同時放出大量的熱能，從而達到有機廢氣處理設(shè)備處理有害物質(zhì)的目的。工業(yè)催化燃燒裝置廠家

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噴漆廢氣催化燃燒處理設(shè)備處理案例

噴漆廢氣催化燃燒處理設(shè)備處理案例，本處理裝置工藝采用濕法除塵 干式過濾＋吸附＋催化凈化裝置，工作方式為：一個濕式除塵塔 干式過濾器＋若干個吸附床，經(jīng)過除塵過濾去除漆霧后，有機廢氣進入吸附床中進行吸附工作，凈化后的氣體由風(fēng)機排入排氣筒達標(biāo)排放。日常工作時吸附床中一個進行脫附再生工作，其余進行吸附工作。脫附時啟動催化燃燒器中的電預(yù)熱器，待溫度達到起燃溫度時，由脫附風(fēng)機和補冷風(fēng)機補入系統(tǒng)中的冷風(fēng)，經(jīng)混合后調(diào)到適當(dāng)溫度（140℃，其中廢氣中有機成分沸點：甲i苯110.6℃，二甲i苯138-144℃）后送入吸附床進行脫附操作，吹脫出的高濃度有機廢氣（可濃縮10-20倍）與燃燒后的熱廢氣在熱交換器中進行熱交換得到預(yù)熱后送入燃燒室，在燃燒室中升到起燃溫度后由催化劑將有機物氧化分解為無害的CO2和H2O。燃燒后的廢氣經(jīng)脫附出的氣體熱交換溫度降低至180-200℃后用于脫附，多余廢氣排入排氣筒。工業(yè)催化燃燒裝置廠家

由多個吸附床輪流進行吸附和脫附再生，吸附與脫附之間切換，連續(xù)運行（工作時間可根據(jù)企業(yè)生產(chǎn)情況調(diào)節(jié)）。本工程設(shè)計廢氣濃度100ppm，濃縮后有機廢氣濃度可達到5000mg/m3以上，在燃燒器啟動通過電加熱升溫至起燃溫度后，可維持自燃。

氣體進口處設(shè)一直排口，裝有電動閥門控制，在設(shè)備不工作時，直排口始終打開，當(dāng)吸附裝置風(fēng)機出現(xiàn)故障時，直排閥門自動打開，進行檢修作業(yè)。脫附再生采用催化凈化裝置，裝置進出口均安裝阻火器，整個系統(tǒng)采用PLC?控制。工業(yè)催化燃燒裝置廠家

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有機廢氣處理催化燃燒設(shè)備制作安裝

有機廢氣處理催化燃燒設(shè)備制作安裝，催化燃燒是有機物在氣流中被加熱,在催化床層作用下,加快有機物化學(xué)反應(yīng)(或破壞效率的方法 ) ,催化劑的存在使有機物在熱破壞時比直接燃燒法需要更少的保留時間和更低的溫度。催化劑在催化燃燒系統(tǒng)中起著重要作用。用于有機廢氣凈化的催化劑主要是金 屬和金屬鹽 ,金屬包括貴i金屬和非貴i金屬。工業(yè)催化燃燒裝置廠家

目前使用的金屬催化劑主要是 Pt、 Pd,技術(shù)成熟 ,而且催化活性高 ,但價格比較昂貴而且在處理鹵素有機物 ,含N、 S、 P等元素時 ,有機物易發(fā)生氧化等作用使催化劑失活。

非金屬催化劑有過渡族元素鈷、 稀土等。近年來催化劑的研制無論是國內(nèi)還是國外進行得較多 ,而且多集中于非貴i金屬催化劑并取能得了很多成果。例如V2O5 MOX (M:過渡族金屬 ) 貴i金屬制成的催化劑用于治理甲硫醇廢氣 , Pt Pd Cu催人劑用于治理含氮有機醇廢氣。

催化劑是催化燃燒法的核心，一種好的催化劑必須具備催化活性高、熱穩(wěn)定性好、強度高、壽命長等特性。

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有機廢氣處理催化燃燒設(shè)備

一，采用吸附濃縮—催化燃燒工藝處理VOCs廢氣，每套裝置由預(yù)濾器、吸附器(由6個吸附單元組成)、引風(fēng)機、催化燃燒裝置、脫附風(fēng)機、補冷風(fēng)機、控制箱、自動閥門和統(tǒng)一底座等組合成一臺一體化裝置，方便運輸和安裝。

二，采用性能優(yōu)異的新型吸附劑—活性炭纖維對VOCs分子團進行快速、高i效吸附，廢氣得以凈化達標(biāo)排放。工業(yè)催化燃燒裝置廠家

三，吸附器的6個吸附單元循環(huán)進行吸附、脫附和再生過程。將大風(fēng)量低濃度VOCs廢氣凈化的同時，脫附氣體中的VOCs被濃縮為高濃度小風(fēng)量的VOCs廢氣，大量節(jié)約催化燃燒凈化的能源。

四，采用可編程控制器(PLC)及觸摸屏進行中央控制，模擬顯示設(shè)備運轉(zhuǎn)，運行狀況可以一目了然。全自動控制，無人值守，可靠性強，操作簡單，便于維護。

五，設(shè)備體積小，重量輕，節(jié)省投資。

六，由于活性炭纖維熱穩(wěn)定性好(著火溫度≥500℃，而顆?；钚蕴恐饻囟葹?00℃)，吸附/脫附周期短，每一吸附床裝填的吸附劑質(zhì)量少，吸附層薄(一般為30mm)，且活性炭纖維的熱容量低，故脫附時不會形成吸附床升溫過高的問題，加上裝置配備的自動控制系統(tǒng)的保障，凈化裝置的安全性能優(yōu)于“活性炭吸附濃縮—催化燃燒裝置”。

七，固廢產(chǎn)生量(即廢棄活性炭纖維、催化劑等)少，只有傳統(tǒng)的“活性炭吸附濃縮—催化燃燒裝置”1/20～1/30。工業(yè)催化燃燒裝置廠家