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淺談注塑模具的應用領域
對于硬度很高的模具零件,采用機加工辦法無法加工,大多采用電火花加工,另外對于模具型腔的尖角、深腔部位、窄槽等也使用電火花加工。而數(shù)控車床主要用于加工模具桿類標準件,以及回轉(zhuǎn)體的模具型腔或型芯,如瓶體、盆類的注塑模具,軸類、盤類零件的鍛模。在模具加工中,數(shù)控鉆床的應用也可以起到提高加工精度和縮短加工周期的作用。
模具應用廣泛,現(xiàn)代制造業(yè)中的產(chǎn)品構件成形加工,幾乎都需要使用模具來完成。所以,模具產(chǎn)業(yè)是國家高新技術產(chǎn)業(yè)的重要組成部分,是重要的、寶貴的技術資源。
優(yōu)化模具系統(tǒng)結構設計和型件的,并使之趨于智能化,提高型件成形加工工藝和模具標準化水平,提高模具制造精度與質(zhì)量,降低型件表面研磨、拋光作業(yè)量和制造周期;研究、應用針對各種類模具型件所采用的、易切削的材料,以提高模具使用性能;為適應市場多樣化和新產(chǎn)品試制,應用快速原型制造技術和快速制模技術,以快速制造成型沖模、塑料注射?;驂鸿T模等,應當是未來5~20年的模具生產(chǎn)技術的發(fā)展趨勢
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塑膠模具加工成本影響要素
1、加強經(jīng)營管理,也就是說接單要多,生產(chǎn)任務要飽滿,生產(chǎn)形成規(guī)模;
2、提高勞動生產(chǎn)率,條件許可情況下,采用標準模架;還有個途徑是提高設計水平,盡量縮短試模調(diào)模時間;
3、塑膠模具的結構越復雜、模具的功能越多、使用模具生產(chǎn)制作的自動化程度越高,相應使得模具生產(chǎn)成本越高;
4、制作塑膠模具精度和剛度應該與客觀需要的產(chǎn)品制件的要求和生產(chǎn)綱領的要求相適應,模具的精度和剛度要求越高,模具生產(chǎn)成本也就越高;
5、材料費在塑膠模具生產(chǎn)成本中約占25%-30%,所以,應當正確地選擇塑膠模具材料,應所使用的塑膠模具材料與塑膠模具壽命要求相協(xié)調(diào),同時,應采取各種措施充分發(fā)揮材料的效能;
6、提高塑膠模具質(zhì)量是重要課題這些都是制約塑膠模具成本和生產(chǎn)周期的重要因素。
歸根結底,還是找一家的塑膠模具加工廠,使用好的模具鋼材料制造,并進行規(guī)范的熱處理,這樣制造出來的模具能夠一次成活,不反復折騰,就能降低塑膠模具加工的成本,而且模具也耐用。
塑料吸塑模具簡單介紹
塑料吸塑模具是以塑料板、片材為原料成型某些較簡單塑料制品的一種模具,其原理是利用抽真空盛開方法或壓縮空氣成型方法使固定在凹模或凸模上的塑料板、片,在加熱軟化的情況下變形而貼在模具的型腔上得到所需成型產(chǎn)品,主要用于一些日用品、食品、玩具類包裝制品生產(chǎn)方面。
吸塑模具因成型時壓力較低,所以模具材料多選用鑄鋁或非金屬材料制造,結構較為簡單。