無沙水泥制管機配件擇優(yōu)推薦

在養(yǎng)護方面也是自然養(yǎng)護,養(yǎng)護方法如下：

　　1、水泥管在水泥制管機上制做完成后不要打開模具,應先把水泥管模具和水泥管放在露天進行自然養(yǎng)護,一般水泥管打完后需要一天的時間進行露天養(yǎng)護,第二天才能打開模具。

　　2、開模后還需要進行4-6天的自然養(yǎng)護,每天還要專人對水泥管噴三次水,時間一般是上午一次,中午一次,下午一次,噴水的目的是保持水泥管的濕度使混凝土能夠自己慢慢凝固,噴水的次數(shù)也可以根據(jù)天氣情況和天氣的濕度而增加和減少噴水的次數(shù)。

水泥制管機的平面磨損有均勻和不均勻兩種情況之帆。居民的磨損是摩擦力帶動水泥制管機旋轉,而引起的正常范圍內的磨損情況,這屬于正常現(xiàn)象,客戶不必太過擔心。對于不均勻的磨損是材料不均勻的轉動或者放置位置不平衡,尹琪的力度不均勻而造成的破壞性磨損。這種情況下就應該要注意啦。這種磨損很容易鎖短水泥制管機的。使用壽命。

水泥管設備是指生產水泥管道是專用的設備。水泥管設備拼裝好以后怎樣調試整個機器呢？

　　1. 水泥管設備內徑合模后用卡尺或鋼直尺、鋼卷尺分別丈量水泥管設備筒體兩頭、合口方向和筆直方向的內徑，水泥管設備同一截面內徑合口方向比筆直方向的尺度大2-4，且應油滑過渡。

　　2. 水泥管設備公稱長度用鋼卷尺丈量，設備公稱長度的尺度極限誤差＋4/-3。

　　3. 端模與筒體的合作空隙用塞尺丈量，端模與筒體的合作空隙：離心設備不大于1，其它設備不大于2。

　　4. 水泥管設備內外表合口空隙用塞尺丈量，設備內外表合口空隙：離心設備不大于0.4，其它設備不大于0.8。

　　5. 水泥管設備拼裝后筒體內壁錯位用鋼直尺丈量，設備拼裝后筒體內壁錯位不大于0.8。

水泥制管機操作時的注意事項：

　　1、機器接通電源后，電源指示燈亮。

　　2、懸輥機運轉時，懸輥軸兩側嚴禁站人，以免被甩出的石子ji傷。

　　3、用調速器提速時，要平穩(wěn)、緩慢提速，不得將按鈕直接指向所需速度。

　　4、人工喂料，當快喂?jié)M時一定要均勻加料，避免因加料不均引起管模跳動。

　　5、把管模吊離懸輥軸時，一定要按先把管模吊起，把后軸承座的緊固螺栓落下，再打開活動門架，把管模吊離。輥軸不能在懸臂狀態(tài)下受力。

配合水泥制管機使用的水泥管加工成套設備，有制管制管機械、水泥管制造用鋼模、好需要準備好原料，鋼模就是生產水泥管使用的模具，也稱管模是用鋼材焊成的籠狀殼體。由兩半模組成，具有足夠的剛度和透氣性。在模的內側，裝有柔性真空吸墊。吸墊內側有濾布。在管模上裝有真空嘴及注漿嘴，它們分別通過軟管與真空泵及砂漿泵相連。管模兩端及合口板等處的結合面上均設有密封墊。

水泥管的生產要想保證質量，重要的是確保原材料的選擇是合理的，然后是制作設備和正確操作。原材料的選取，對于水泥制管機包括下面的幾個要點。

　　為了使混凝土塌陷的可能性減小，應該選用機械破碎石，這種石子表面粗糙，制作出的混凝土比較容易鑲嵌在一起，而且很適用于大口徑的懸輥式制管機；另一種為了減小各個石子之間的摩擦力，故而選擇鵝卵石或者是經過破碎的。

水泥制管機磨合期的注意事項：

 1、合理選用潤滑油，特別是輸入功率大于11KW的電機須注中負載齒輪油。水泥制管機注意經常檢查潤滑油、液壓油、冷卻液、油位和品質，并注意檢查整機的密封性。檢查中發(fā)現(xiàn)油缺少過多，應分析原因。

 2、磨合期結束，應對水泥制管機進行強制保養(yǎng)，水泥制管機做好檢查和調整工作，同時注意油液的更換。