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電捕焦油器常見故障的首要原因是電暈線斷線.解決辦法是準(zhǔn)確的裝置鋼絲繩.
電捕焦油器的電暈極工作在焦?fàn)t出產(chǎn)中發(fā)作的高溫煤氣環(huán)境中,煤氣中攙雜的各種化學(xué)成分能嚴(yán)重腐蝕電暈極鋼絲繩.假如鋼絲繩在裝置過程中沒拉緊固定在吊架上,在強(qiáng)壯氣體的吹動下,鋼絲繩搖晃,則腐蝕往后的鋼絲繩經(jīng)過一段時(shí)間就會很輕易的在頭尾兩個(gè)固定處受力發(fā)作開裂并且在搖晃過程中,兩電極之間一旦小于安全間隔,就會很輕易的發(fā)生弧光放電進(jìn)而燒斷電暈極.所以在裝置鋼絲繩過程中應(yīng)將其拉直固定在重錘上,使電暈線固定在沉淀極基地位置,電暈線直線度公差、基地度公差在允許值的范圍內(nèi).此外原鋼絲繩經(jīng)過穿入重錘后再穿進(jìn)一末節(jié)鋁環(huán)套管,后將鋁套管砸扁壓緊鋼絲繩,從而固定在重錘上.這種固定辦法容易在鋁套管兩端的切面壓傷鋼絲,從而影響鋼絲繩的使用壽命.現(xiàn)將鋁套管延伸到75px,采納電氣限制線耳的辦法,只對鋁套管的中間進(jìn)行壓緊,從而鋼絲繩,很大的延伸了鋼絲繩的使用壽命.除此之外,需定時(shí)對電場進(jìn)行氨水、蒸汽噴灑,除掉電場內(nèi)堆積的焦油層,削減電場放電的因素,可以延伸鋼絲繩的使用壽命,還能保持通道的暢通,除焦油霧作用更好.電場因?yàn)檫x用的是恒流源高壓直流供電,設(shè)備的故障率低,維護(hù)量大大削減,運(yùn)作牢靠,能有效地去掉煤氣中的焦油霧,凈化后的煤氣更能滿足今后的各種脫硫等生產(chǎn)工序,可以提煉出更多的生產(chǎn)副產(chǎn)品,有效地減少出產(chǎn)耗費(fèi)、節(jié)省本錢.
在新安裝或大修后的電捕焦油器投入運(yùn)行時(shí),可以在數(shù)小時(shí)內(nèi)不見焦油封排出焦油,這是因?yàn)閯偝碌慕褂驮诔恋順O及塔體的內(nèi)壁上,同時(shí)焦油封也要有一部分積聚后才能流出,所以這是一種正常的現(xiàn)象。
但若一直未見焦油流出,這就要細(xì)致的進(jìn)行分析:
1.觀察供電電壓及電流是否正常,若電壓有閃動現(xiàn)象則是正常,若電壓極為穩(wěn)定,則需檢查機(jī)組及供直流電系統(tǒng)是否有故障,若電壓極低也屬于不正?,F(xiàn)象,此時(shí)不會產(chǎn)生電離,因而也無法將焦油除下。
2.在直流供電的正常情況下,就要分析焦油封有沒有或堵塞現(xiàn)象。
3.檢查凈化系統(tǒng)的進(jìn)口水封是否呈打開狀態(tài),凈化系統(tǒng)的出口閥門是否處于全開狀態(tài)。
4.在上列故障都已排除的情況下,則應(yīng)考慮分氣格板是否有異物堵塞現(xiàn)象以及電捕焦油器的錐型底出口有無堵塞現(xiàn)象(由于瓷瓶落下)。
電捕焦油器在運(yùn)行過程中也會出現(xiàn)異常的情況,如不出油,而只冒油煙或范油珠的現(xiàn)象,一則可能使除下的焦油量小而焦油封保溫蒸汽過大,再則可能是電捕焦油器錐型底有堵塞現(xiàn)象。
有時(shí)候有超過異常的出焦油(量增多了),這可能是原來電捕焦油器運(yùn)行溫度較低,而遇雙豎管清洗水有故障,超過95℃的半凈煤氣以至于300-400℃的臟煤氣進(jìn)入電捕焦油器時(shí),由于溫度高,將涂在沉淀極及塔體內(nèi)表面的焦油層熔化而流下。
電捕焦油器發(fā)生著火或自燃現(xiàn)象的原因
1.電捕焦油器體內(nèi)積炭多于焦油,因?yàn)榉e炭中含有未燃盡的瀝青,遇到高溫特別容燒,特別是遇到明火,著火的可能性幾乎占100%。
2.附著在陽極板上的焦油由于含有大量的粉塵成糊狀,流動性變差。陽極電暈線肥大,肥大后不能清洗。加之電捕器陰極線火花放電的作用,使之著火或高溫堆積而自燃。
3.電捕焦油器本體有漏風(fēng)現(xiàn)象也是引起著火的一個(gè)不可忽視的問題。
布袋除塵器除塵效果的優(yōu)劣與多種要素有關(guān),但首要取決于濾料,布袋除塵器中除塵骨架的運(yùn)用范圍也是很廣的。
含塵氣體進(jìn)入箱體的濾袋過濾區(qū),大部分的粉塵捕集在濾袋的外表面,而干凈氣體通過濾料進(jìn)入濾袋內(nèi)部,凈化后的氣體通過濾袋口進(jìn)入上箱體后,再由出風(fēng)口排出。濾袋內(nèi)部的籠架用來支持濾袋,避免濾袋的凹陷,同時(shí)它還有助于塵餅的清除和重新分布。布袋除塵器的濾料就是合成纖維、天然纖維或玻璃纖維織成的布或氈。