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多級渣漿泵我公司系原安國市泉泰工業(yè)水泵廠,成立于1999年,是國內專業(yè)制造雙吸泵 多級泵 渣漿泵,污水泵和清水泵的廠商,公司主要致力于工業(yè)水泵的研發(fā),生產(chǎn)與銷售。2)地腳螺栓大小和長度(當提供時)、個數(shù)及孔距,底座地腳螺栓孔的大小、個數(shù)及孔距,地腳螺栓孔與泵本體中心的相對距離。公司技術力量雄厚,管理水平先進。具有一批高素質、高水平、經(jīng)驗豐富的技術管理精英。公司廣泛吸引國內創(chuàng)新技術,創(chuàng)造性的開發(fā)出一系列具有國內先進水平的水泵產(chǎn)品,為冶金、電力、煤炭、石油等行業(yè)提供十余種系列五百余種規(guī)格的配套用泵公司將“誠信卓越”作為理念,不斷強化內部管理,嚴格執(zhí)行ISO9001質量管理體系。我公司生產(chǎn)的泵主要有:IS、IH型清水泵、GC.D.DG.GDL.LG型多級泵,S,SH雙吸泵、LXL.ZBJ.ZC.ZE型紙漿泵AFB型耐腐離心泵、AY型油泵、YW、PW污水泵、NL、PN PNL泥漿泵、AH、HH、ZGM、ZGP(P)型系列渣漿泵、SP、SPR型液下泵,HW混流泵、泵等產(chǎn)品,目前產(chǎn)品已暢銷全國二十余個省市地區(qū),深受客戶好評多級渣漿泵
2) 軸徑d=32 ~50時,軸徑公差k6。
3) 軸徑d≥55時,軸徑公差m6。
API 610第十版規(guī)定:圓柱形間隙配合的聯(lián)軸器,且在聯(lián)軸器輪轂上要用固定螺釘壓在軸的鍵上。
(3)軸承體與滾動軸承配合
1)一般情況下,孔徑公差為J7。
2)軸與滾動軸承配合時,軸徑公差為js6 (推薦js5)。
2.單、兩級泵配合精度
1) 泵體與泵蓋配合止口:公差配合為H7/h6。大泵或I、III類技術泵公差配合可用H7/g6。
軸與葉輪配合:公差配合為H7/h6。
3) 軸與軸套配合:公差配合為H7/h6。軸比較大或較長時或I、III類技術泵產(chǎn)品公差配合可用H7/g6。
4)軸承體與殼體(或軸承架)配合止口:公差配合為H7/h6。
多級渣漿泵①擴散段出口面積A4 =a4b4。擴散段的進口面積就是導葉喉部面積A3,擴散段的出口面積A4則取決于擴散段的出口速度v4。建議取
v4 =(0.4~0. 5)v3
擴散段出口面積A4按式(4-58) 求得
式中
A4 =擴散段出口高度(m);
b4---擴散段出口寬度(m)。
擴散角θ及擴散段長度L。擴散角θ通常取6°-8°,且擴散段是兩向擴散,
因為兩向擴散能使擴散段各截面接近或者就是正方形,減小水力半徑,提高水力效率。如果遇個別情況,采用單向擴散的擴散段,擴散角θ可取8° ~12°。
擴散段的長度L可按式(4-61)確定:
為了使正導葉葉片厚度均勻和減小導葉的徑向尺寸,往往采用彎擴散段,但這種擴散段中流速不均勻,使擴散段中的損失增加。配合端面葉輪輪轂端面、軸套類端面、段與段端面、軸承體端面與軸承壓蓋端面(軸承端蓋端面、軸承架端面)等的表面粗糙度設計為Ra6。因此,如果對正導葉葉片厚度均勻程度影響不大,也不顯著地增大導葉徑向尺寸,最采用直擴散段。即使采用彎擴散段,其中線曲率半徑也應盡可能大些。
7)導葉外徑D4。上面的設計計算已確定了擴散段的進口尺寸a3、出口尺寸a4及擴散段長度L,這樣導葉外徑D4也已基本確定。制圖時,式(4-62) 也可作為參考,多級渣漿泵
多級渣漿泵 合理地確定葉輪前蓋板的形狀適當?shù)販p小前蓋板的曲率,即增大r (見圖4-23)可減弱轉彎處離心力的影響,且使速度均勻。實驗結果表明,r與葉輪外徑之比在下面范圍錦口報供 中大內是適宜的:
(4)合理地確定葉片進口邊的位置和葉片進口部分形狀 葉片進口邊適當向吸入口方向延伸,并使之與軸線的傾角γ = 30° ~ 40°(見圖4-23)。本公司專門從事各類葉片泵的研發(fā)與制造,經(jīng)濟實力雄厚,技術力量強大。葉片向前延伸,能增加葉片面積,有助于葉片工作面和背面的壓力趨于均勻;另外,葉片前伸,因進口邊半徑減小,ou減小,從而使wo減小。
葉片進口邊前伸并傾斜,葉片進口邊的圓周速度u1不同,為保證軸面速度vm相同,相對速度液流角必然不相同。為符合此流動狀態(tài)要求,葉片進口安放角應不同,即葉片進口部分做成扭曲的。目前低比轉速泵也有這種趨勢。
(5)合理確定葉片進口沖角 沖角是指葉片安放角與液流角之間的差值。葉片進口安放角通常都大于液流角β1,即在設計流量下,液體以正沖角(β'>β)進人葉片。取沖角Aβ=3°~10。,對效率沒有顯著影響,但卻能提高泵的抗汽蝕性能。多級渣漿泵