淮北強力齒輥破碎機原理歡迎來電

雙齒輥破碎機的工作原理雙齒輥破碎機是一種對輥破碎機，破碎輥表面交錯排列凸起的齒，兩輥相向轉(zhuǎn)動，將塊料破碎。齒輥破碎機是與燒結(jié)機配套使用的重要破碎設(shè)備，適用于冶金行業(yè)的冶煉廠、剛廠燒結(jié)工段冷、熱燒結(jié)塊的中碎。該設(shè)備的工作狀況和破碎效率也直接影響合格燒結(jié)塊的產(chǎn)量和整個燒結(jié)工段生產(chǎn)的作業(yè)率。破碎機檢修后，當(dāng)重新裝配上段破碎輥、夾殼聯(lián)軸器時，圓螺母和聯(lián)軸器螺栓均應(yīng)嚴格控制其擰緊扭力矩。

雙齒輥破碎機的工作原理雙齒輥破碎機是一種對輥破碎機，破碎輥表面交錯排列凸起的齒，兩輥相向轉(zhuǎn)動，將塊料破碎。齒輥破碎機是與燒結(jié)機配套使用的重要破碎設(shè)備，適用于冶金行業(yè)的冶煉廠、剛廠燒結(jié)工段冷、熱燒結(jié)塊的中碎。該設(shè)備的工作狀況和破碎效率也直接影響合格燒結(jié)塊的產(chǎn)量和整個燒結(jié)工段生產(chǎn)的作業(yè)率。所以，傳統(tǒng)雙齒輥破碎機都是采用長齒齒輪傳動，它能允許運轉(zhuǎn)中改變兩輥中心距而不破碎齒合特性。

用普通破碎機進行鋼渣破碎時，由于鋼渣中會存在體積較大的鋼塊，經(jīng)常會發(fā)生“卡鋼”的情況，情況嚴重時會造成設(shè)備的故障。而應(yīng)用雙齒輥破碎機對鋼渣破碎時，鋼渣中一般的小鋼塊由于慣性具有良好的“過鐵”性能，小鋼塊經(jīng)常會軋扁從破碎腔中直接排出，當(dāng)出現(xiàn)大鋼塊將動錐卡住不動時，由于動錐與傳動機構(gòu)之間不是剛性聯(lián)接，激振器將繞動錐軸繼續(xù)轉(zhuǎn)動，不會破壞傳動機構(gòu)和主機，保證了設(shè)備的正常運轉(zhuǎn)。雙齒輥破碎機安裝要點：1、雙齒輥破碎機泵帶有振動性工作的機組,在安裝時和試車前均應(yīng)緊固好所有的緊固件,在生產(chǎn)運轉(zhuǎn)中也應(yīng)定期檢查,隨時緊固。

     雙齒輥破碎機是一種中等細碎的破碎設(shè)備，常用于建筑材料，化工，水泥，耐火材料等行業(yè)的原料破碎。

     雙齒輥破碎機的破碎材料被輥壓碎，并被研磨以壓碎材料。破碎輥直接與材料接觸并且易于磨損。它是一個易損件，是使用過程中需要修理的部件。雙齒輥破碎機在購買雙齒輥破碎機時，有經(jīng)驗的客戶通常會詢問有關(guān)破碎輥的更多信息，例如：破碎輥是什么材料，破碎輥可以使用多長時間，以及如何更換破碎輥。目前，市場上有兩種類型的雙齒輥破碎機破碎輥。予壓力太大，彈簧失去緩沖作用，予壓力太小，會導(dǎo)致辭破碎物料的超粒增多，同時還會引起可動齒輥在工作時出現(xiàn)振跳現(xiàn)象。一種是高錳鋼鑄輥，另一種是碳鋼鑄輥 表面堆焊。

雙齒輥破碎機添加潤滑劑的技巧：

   雙齒輥破碎機潤滑主要是添加潤滑劑時不能添加的過多，也不能添加的過少。假如機器中添加的潤滑劑過多，由電念頭所產(chǎn)生的動力就不能夠很好地傳導(dǎo)給雙齒輥破碎機的破碎部件。但這部門力卻作用于潤滑劑，使得潤滑劑發(fā)燒。這些熱量積累在機器內(nèi)，就會給機器造成損壞。4、在正常狀況下，雙齒輥破碎機軸承的溫升不超越35℃，高溫度不超越70℃，如超越70℃時應(yīng)立即停機，查明因素加以消除。假如給機器加入的潤滑劑過少，雙齒輥破碎機內(nèi)部就會由于部件相互摩擦而導(dǎo)致?lián)p壞。

   那么就會有人問了，到底加入的潤滑劑多少才合適呢?根據(jù)雙齒輥破碎機行業(yè)專業(yè)職員先容，依照他們多年來維護齒輥破碎機的經(jīng)驗。給齒輥破碎機加入潤滑劑一般要把握到機器內(nèi)部空間的三分之一為止，這是恰當(dāng)?shù)膭┝?。加入潤滑劑時還要留意，一定要先對機器的加進口清理干凈。由于假如在加入潤滑劑時落入了灰塵，對機器也是一個很大的損壞，這是由于灰塵會造成內(nèi)部機件之間磨損力度增大。4、小型齒滾破碎機采用智能清除裝置，可利用工況間隔自動清除破碎機腔壁上的粘附物料。