駐馬店合金鋼清洗劑廠(chǎng)家貨源充足 興宇產(chǎn)品防腐蝕能力強(qiáng)

    內(nèi)鄉(xiāng)興宇金屬防護(hù)材料有限公司，專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)，加工，與銷(xiāo)售為一體的金屬防護(hù)材料公司，其主要生產(chǎn)切削液、清洗劑、防銹油、金屬加工液等一系列防護(hù)材料。

    產(chǎn)品具有潤(rùn)滑、防銹、清潔、降溫作用，晾干后不油膩，無(wú)有色殘留，保證產(chǎn)品和刀具的使用壽命，防銹周期有7-12個(gè)月的配方可供選擇。所有產(chǎn)品均不含亞硝酸鈉，保障工作人員的身體健康。

    歡迎各位有意向者咨詢(xún)我們，期待合作，謝謝！

切削液有哪些選用原則？

     切削液的選用原則必須滿(mǎn)足切削性能和使用性能的要求，即應(yīng)具備良好的潤(rùn)滑、冷卻、防銹和清洗性能，在加工過(guò)程中能滿(mǎn)足工藝要求，減少刀具損耗，降低加工表面粗糙度，降低功率消耗，提高生產(chǎn)效率。同時(shí)應(yīng)考慮使用的安定性。因此切削液的選用應(yīng)遵循以下原則：

　　1、切削液應(yīng)無(wú)刺激性氣味，不含對(duì)人體有害添加劑，確保使用者的安全。

　　2、切削液應(yīng)滿(mǎn)足設(shè)備潤(rùn)滑、防護(hù)管理的要求，即切削液應(yīng)不腐蝕機(jī)床的金屬部件，不損傷機(jī)床密封件和油漆，不會(huì)在機(jī)床導(dǎo)軌上殘留硬的膠狀沉淀物，確保使用設(shè)備的安全和正常工作。

　　3、切削液應(yīng)滿(mǎn)足工件工序間的防銹要求，不銹蝕工件。加工銅合金時(shí)，不應(yīng)選用含硫的切削液。加工鋁合金時(shí)，應(yīng)選用PH值為中性的切削液。

　　4、切削液應(yīng)具有優(yōu)良的潤(rùn)滑性和清洗性能。選擇無(wú)卡咬負(fù)荷值高、表面張力小的切削液，并經(jīng)切削液試驗(yàn)評(píng)定。

　　5、切削液應(yīng)具有較長(zhǎng)的使用壽命，這對(duì)加工中心尤為重要。

　　6、切削液應(yīng)盡量適應(yīng)多種加工方式和多種工件材料。

　　7、切削液應(yīng)低污染，并有廢液處理方法。

　　8、切削液應(yīng)價(jià)格便宜，配制方便。

切削液發(fā)臭的原因：

　　切削液發(fā)臭主要是由于細(xì)菌滋生導(dǎo)致的水質(zhì)酸敗而產(chǎn)生的酸臭味，而切削液類(lèi)別中，乳化型切削液是比較容易發(fā)臭，也是常見(jiàn)的;切削液中含有大量細(xì)菌，切削液中的細(xì)菌主要有耗氧菌和厭l氧菌。耗氧菌生活在有礦物質(zhì)的環(huán)境中，如水、切削液的濃縮液和機(jī)床漏出的油中，在有氧條件下，每 20～30min分裂為二。而厭l氧菌生存在沒(méi)有氧氣的環(huán)境中，每小時(shí)分裂為二，代謝釋放出SO2，有臭雞蛋味，切削液變黑。當(dāng)切削液中的細(xì)菌大于106時(shí)，切削液就會(huì)變臭。 細(xì)菌主要通過(guò)以下渠道進(jìn)入到切削液中:配制過(guò)程中有細(xì)菌侵入，如配制切削液的水中有細(xì)菌。 空氣中的細(xì)菌進(jìn)入切削液。 工件工序間的轉(zhuǎn)運(yùn)造成切削液的感l(wèi)染。 操作者的不良習(xí)慣，如亂丟臟東西。機(jī)床及車(chē)間的清潔度差。

   內(nèi)鄉(xiāng)興宇金屬防護(hù)材料有限公司，專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)，加工，與銷(xiāo)售為一體的金屬防護(hù)材料公司，其主要生產(chǎn)切削液、清洗劑、防銹油、金屬加工液等一系列防護(hù)材料。

   產(chǎn)品具有潤(rùn)滑、防銹、清潔、降溫作用，晾干后不油膩，無(wú)有色殘留，保證產(chǎn)品和刀具的使用壽命，防銹周期有7-12個(gè)月的配方可供選擇。所有產(chǎn)品均不含亞硝酸鈉，保障工作人員的身體健康。

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一，合格的水基型金屬清洗劑應(yīng)該滿(mǎn)足以下標(biāo)準(zhǔn)：

　　通常來(lái)說(shuō)，由于要滿(mǎn)足金屬加工工作對(duì)金屬零部件清潔技術(shù)的需求，所以金屬清洗劑大多是采用水基型的，那么作為水基型清洗劑就應(yīng)該滿(mǎn)足以下幾個(gè)條件。

　　(1)有效的潮濕功能及較強(qiáng)的去污能力，對(duì)工業(yè)塵垢具有良好的乳化、增溶作用，使清洗后的金屬工件外表光亮，緩減二次污染的速度。

　　(2)對(duì)金屬表民無(wú)腐蝕性，不影響金屬零件之后的工藝操作。

　　(3)具有一定的防銹能力。在清洗后，可以使金屬零部件在短時(shí)間內(nèi)無(wú)需做防銹處理。

　　(4)較好的技術(shù)功能。能夠配合超聲波清洗機(jī)進(jìn)行清洗，可以稀釋一定的比例，能夠在較低溫度情況下進(jìn)行清洗。

　　(5)無(wú)污染。對(duì)工人安康烏海，三廢處理便利簡(jiǎn)單，降低對(duì)環(huán)境的污染。

二、選購(gòu)水基型金屬清洗劑注意哪些?

　　1、在選擇金屬清洗劑的時(shí)候，首先要注意的是它的表面活性劑的含量，一般的洗滌劑它的主要含量就是表面活性劑。所以，表面活性劑的好壞直接影響金屬清洗劑的優(yōu)劣。我們要選擇表面活性劑含量較高的金屬清洗劑，它的清洗能力會(huì)好一點(diǎn)，對(duì)于金屬表面的油污能夠快速的去除。

　　2、其次，是看金屬清洗劑中其它輔劑的含量，輔劑主要是一些鹽類(lèi)物質(zhì)添加劑，多了對(duì)金屬清洗劑反而有影響，我們應(yīng)該挑選添加劑較少的金屬清洗劑，有助于清洗的效果。

　　3、如果在挑選的金屬清洗劑中含有緩蝕劑，那就更好了。這種緩蝕劑能在清洗掉油污的同時(shí)在物體表面形成一層保護(hù)膜，有效的防止物體生銹，形成良好的保護(hù)作用，對(duì)工件來(lái)說(shuō)是非常有幫助的。

是什么原因會(huì)造成切削液產(chǎn)生過(guò)多泡沫？1、液位過(guò)低、2、工作壓力過(guò)高、3、水體過(guò)軟、4、切削液濃度值過(guò)高、5、氣體帶入、6、生產(chǎn)加工機(jī)械設(shè)備設(shè)計(jì)缺點(diǎn)、7、切削液特性不佳。

　　切削液產(chǎn)生過(guò)多泡沫，會(huì)立即影響著金屬材質(zhì)的激光切割加工的品質(zhì)、高的效率及其后邊的維護(hù)保養(yǎng)與生產(chǎn)成本。在金屬材質(zhì)的激光切割加工生產(chǎn)制造中，挑選高品質(zhì)切削液尤為重要，不管在水硬度還是軟水里都維持活躍性及低泡特點(diǎn)，使金屬材質(zhì)的激光切割加工切削實(shí)際效果長(zhǎng)期保持。

　　挑選選用低泡技術(shù)性、適用高供液工作壓力環(huán)境的高品質(zhì)切削液有利于降低泡沫的產(chǎn)生，例如：一種好的性能，沒(méi)有氯和亞硝酸鈉的，具備可靠性的半生成水溶切削液商品，具備低泡沫，強(qiáng)水體適應(yīng)能力等作用。此外，在切削液的應(yīng)用中也可根據(jù)維持有效的液位、工作壓力及配制濃度值，來(lái)降低泡沫產(chǎn)生。