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煉鋼污水消化生石灰工藝，首先將煉鋼生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的污水注入一污水池，把污水池內(nèi)的污水通過(guò)污水泵、管道進(jìn)行輸送并經(jīng)流量控制系統(tǒng)分流出兩股污水，一股污水直接輸送到消化器內(nèi)對(duì)生石灰進(jìn)行消化，在生石灰消化過(guò)程中消化器內(nèi)產(chǎn)生的蒸氣塵進(jìn)入與所述消化器相連的污水除塵器，另一股污水直接輸入到該污水除塵器內(nèi)對(duì)所述的蒸氣塵進(jìn)行除塵，經(jīng)除塵凈化后的空氣通過(guò)引風(fēng)機(jī)引出排放入大氣中，從污水除塵器內(nèi)排出的污水又進(jìn)入污水池內(nèi)再經(jīng)所說(shuō)的污水泵、管道進(jìn)行循環(huán)，如此反復(fù)。作該類產(chǎn)品原料的天然碳酸鈣礦物,即石灰石要求含CaCO3(干基):優(yōu)級(jí)品9810%,一等品9610%,二等品9410%,Fe2O3≤011%,Mn≤0102%,Cu≤01001%,白度90以上。本發(fā)明能夠利用煉鋼污水對(duì)生石灰進(jìn)行消化和除塵，減少新水消耗，生石灰消化效果好。

熟石灰的利用可以有效的降低了生產(chǎn)成本。熱交換后的煙氣，經(jīng)除塵器處理后排入大氣。石灰是用石灰石、白云石、白堊、貝殼等碳酸鈣含量高的產(chǎn)物，經(jīng)900～1100℃煅燒而成。將熟石灰送入預(yù)熱器內(nèi)，并起料封作用，防止冷空氣進(jìn)入預(yù)熱器內(nèi)。原料進(jìn)入預(yù)熱器，利用窯內(nèi)煅燒后放出來(lái)的高溫廢氣朝進(jìn)料方向逆向流動(dòng)，熟石灰進(jìn)行充分的熱交換，將物料均勻預(yù)熱，借助各個(gè)液壓推桿依次推至窯內(nèi)，達(dá)到縮短物料在窯內(nèi)煅燒時(shí)間的目的，從而達(dá)到降低熱耗節(jié)約燃煤的作用。

石灰有生石灰和熟石灰之分。生石灰的主要成分是氧化鈣（CaO），白色固體耐火難容。將（CaO）含量高的石灰?guī)r在通風(fēng)的石灰窯中鍛燒至900℃以上即得。b、配合比的影響石灰穩(wěn)定土三種材料中，若土的比例越大，則石灰穩(wěn)定土出現(xiàn)裂縫的幾率越高，這是因?yàn)橥炼阉拿舾谐潭纫仁掖?，因此，在石灰穩(wěn)定土配比時(shí)要盡量控制土的比例。是有吸水性，可用作干燥劑，我國(guó)民間常用以防止雜物回潮。與水反應(yīng)（同時(shí)放出大量的熱），或吸收潮濕空氣中的成水分，即成熟石灰[氫氧化鈣Ca（OH）2]，又稱“消石灰”。熟石灰在一升水中溶解1.56克（20℃），它的飲和溶液稱為“石灰水”，呈堿性，在空氣中吸收二氧化碳而成碳酸鈣沉淀。

水泥是一種水硬性的膠凝材料，其品種很多，在我國(guó)主要有硅酸鹽水泥（P·Ⅰ、P·Ⅱ），普通硅酸鹽水泥（P·O）等，他們都是由水泥熟料加上各種不同的添加材料生成的，水泥熟料一般為硅酸三鈣，硅酸而鈣，鋁酸三鈣，鐵鋁酸四鈣組成。