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現(xiàn)有的大棚結(jié)構(gòu)水稻苗育苗法使用機床將育秧盤流動式進行種植管理，此種方式能夠簡化設(shè)備結(jié)構(gòu)，增加空間使用率。在水稻苗育苗期結(jié)束，需要移植到稻田進行勻苗插秧，因此需要將育秧盤從機床架上取下，現(xiàn)有的操作方式是人工將設(shè)備停轉(zhuǎn)，取下一組育秧盤后，開動設(shè)備，將下一組育秧盤轉(zhuǎn)動至蕞近位置再次停轉(zhuǎn)設(shè)備，如此往復(fù)耗費人力，對設(shè)備磨損程度快速增加，降低設(shè)備使用壽命，而且人工取下育秧盤時，由于重量較重而且卡套的較為緊固，因此比較費力而且容易夾傷手指。

現(xiàn)有的板材加工設(shè)備多種多樣，板材的加工需要經(jīng)多臺加工設(shè)備加工完成，而各設(shè)備之間，由于生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)不同，設(shè)備之間的中心高度也有所不同，連續(xù)加工生產(chǎn)時需要人工輔助進行匹配，使得加工生產(chǎn)不連貫，浪費人力，且加工效率低。

線切割機床是一種切削機床，所接觸的加工液是有一定水份的，所以每天清洗工作非常重要，在正常使用情況下每天下班之前把機床擦洗干凈，把不能使用的廢材料、抹布、廢鉬絲渣清理掉，如果長期不用應(yīng)該做到定期保養(yǎng)。馬鞍山恒衡機床架廠家小編給大家介紹下保養(yǎng)應(yīng)該注意的幾點常識：

對于線切割機床的潤滑工作包括了對以下幾個部件的潤滑，其中：

1）運絲齒輪：要經(jīng)常加潤滑，不能有噪音，不然會縮短使用壽命。

2）托板導(dǎo)軌：要半年清洗油垢一次，并加潤滑油。

3）運絲絲桿：每天上班開機前要加油，不能有刺耳的聲音，不然容易加快絲桿磨損。

4）運絲齒輪：要經(jīng)常加潤滑，不能有噪音，不然會縮短使用壽命。

5）滾珠絲桿：X軸、Y軸要每天加潤滑油一次，不然會使絲桿使用壽命縮短，造成間隙大、影響精度，嚴重的花，要更換滾珠絲桿才能解決問題，維修成本太大。

常用的線切割機床傳動副包含以上五種經(jīng)過長期沉淀的傳動副，隨著科技的進步，線切割機床開始追求高速，高精度，高剛性，隨之誕生了一批先進的傳動副。下面恒衡機床架廠家小編給大家詳細介紹一下吧。

1、電主軸：電主軸的出現(xiàn)使高速線切割機床主傳動系統(tǒng)取消了帶輪傳動和齒輪傳動。機床主軸由內(nèi)裝式電動機直接驅(qū)動，從而把機床主傳動鏈的長度縮短為零，實現(xiàn)了機床的“零傳動”。

2、直線電機：是一種將電能直接轉(zhuǎn)換成直線運動機械能，而不需要任何中間轉(zhuǎn)換機構(gòu)的傳動裝置。它可以看成是一臺旋轉(zhuǎn)電機按徑向剖開，并展成平面而成。包括現(xiàn)在有部分臥式加工中心的旋轉(zhuǎn)工作臺也采用了電機直驅(qū)的方式。

3、彈性聯(lián)軸器：這個比較傳統(tǒng)，彈性聯(lián)軸器運用平行或螺旋切槽系統(tǒng)來適應(yīng)各種偏差和精準(zhǔn)傳遞扭矩。彈性聯(lián)軸器通常具備良好的性能而且有價格上的優(yōu)勢，在很多步進、伺服系統(tǒng)實際應(yīng)用中，彈性聯(lián)軸器是首要選擇的產(chǎn)品。一體成型的設(shè)計使彈性聯(lián)軸器實現(xiàn)了零間隙地傳遞扭矩。

4、滾子凸輪機構(gòu)：凸輪分割器是實現(xiàn)間歇運動的機構(gòu)，具有分度精度高、運轉(zhuǎn)平穩(wěn)、傳遞扭矩大、定位時自鎖、結(jié)構(gòu)緊湊、體積小、噪音低、高速性能好、壽命長等顯著特點。應(yīng)用與工作臺交換或者換刀機構(gòu)。