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蘇州海龍硅膠有限公司主要經(jīng)營(yíng)硅膠制品的加工和生產(chǎn)，銷(xiāo)售本公司自產(chǎn)產(chǎn)品，從事硅油，模具，機(jī)器設(shè)備及6863口腔材料的批發(fā)及進(jìn)出品業(yè)務(wù)

硅橡膠的性能特點(diǎn)如下：

優(yōu)異的耐臭氧老化、熱氧老化、光老化和氣候老化性能：硅橡膠硫化膠在自由狀態(tài)下室外暴曬數(shù)千年后性能無(wú)顯著變化。

優(yōu)良的電絕緣性能：硅橡膠硫化膠在受潮、遇水和溫度升高時(shí)的電絕緣性能變化很小。

特殊的表面性能：硅橡膠是疏水的，對(duì)許多材料不粘可起隔離作用。

耐磨性 坯料間產(chǎn)生劇烈的摩擦，從而容易導(dǎo)致模具因磨損而失效。因此，材料的耐磨性是模具基本、重要的性能之一。熱空氣老化后仍能保持橡膠特性，低苯b基硅橡膠的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度為-140℃，其硫化膠在-70℃-100℃下仍具有彈性，硅橡膠可耐數(shù)千度的瞬時(shí)高溫。硬度是影響耐磨性的主要因素。一般情況下，模具零件的硬度越高，磨損量越小，耐磨性就越好。另外，耐磨性還與材料中碳化物的種類(lèi)、數(shù)量、形態(tài)、大小及分布情況有關(guān)。

硅膠模具制作方法的注意事項(xiàng)：

1、固化劑加量應(yīng)視溫度而定，氣溫高則減少。固化劑使用過(guò)量，模具會(huì)變硬變脆；固化劑使用過(guò)少，操作時(shí)間會(huì)延長(zhǎng)。

2、為防止模具硅膠物性變化，建議不加硅油。

3、為了您的模具能達(dá)到z佳使用效果，請(qǐng)把模具存放至少24小時(shí)后使用。

4、硬模也可用樹(shù)脂制作。

硅膠的硫化方法

按硫化條件可分為冷硫化、室溫硫化和熱硫化三類(lèi)。蘇州海龍硅膠有限公司主要經(jīng)營(yíng)硅膠制品的加工和生產(chǎn)，銷(xiāo)售本公司自產(chǎn)產(chǎn)品，從事硅油，模具，機(jī)器設(shè)備及6863口腔材料的批發(fā)及進(jìn)出品業(yè)務(wù)一般來(lái)說(shuō)，硅膠按其性質(zhì)及組分可分為有機(jī)硅膠和無(wú)機(jī)硅膠兩大類(lèi)。冷硫化可用于薄膜制品的硫化，制品在含有2％～5％氯化硫的二S化碳溶液中浸漬，然后洗凈、干燥即可。室溫硫化時(shí)，硫化過(guò)程在室溫和常壓下進(jìn)行，如使用室溫硫化膠漿（混煉膠溶液）進(jìn)行自行車(chē)內(nèi)胎接頭、修補(bǔ)等。熱硫化是橡膠 制品硫化的主要方法。根據(jù)硫化介質(zhì)及硫化方式的不同，熱硫化又可分為直接硫化、間接硫化和混氣硫化三種方法。