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水泥制管機(jī)節(jié)能改造
節(jié)能減排現(xiàn)代任何一個(gè)企業(yè)生產(chǎn)都要優(yōu)先考慮的,尤其是全自動(dòng)水泥制管機(jī)生產(chǎn)商的節(jié)能改造。我國(guó)政府十分關(guān)注水泥制管設(shè)備行業(yè)的節(jié)能改造工作,采取了對(duì)回轉(zhuǎn)窯進(jìn)行節(jié)能改造、大力推行新的節(jié)能技術(shù)等措施,都已經(jīng)取得了初步成效。水泥行業(yè)“十二五”規(guī)劃要求,到“十二五”末,全國(guó)水泥生產(chǎn)平均可比熟料綜合能耗小于114千克標(biāo)準(zhǔn)煤/噸,水泥綜合能耗小于93千克標(biāo)準(zhǔn)煤/噸。補(bǔ)焊較好使用專用設(shè)備(可以自制),在補(bǔ)焊過(guò)程中工件(主軸)通常水平放置,在補(bǔ)焊時(shí)工件應(yīng)不停轉(zhuǎn)動(dòng),而且在補(bǔ)焊結(jié)束直至主軸冷卻到常溫方可停止轉(zhuǎn)動(dòng)。如按我國(guó)水泥年產(chǎn)20億噸計(jì)算,達(dá)到節(jié)能指標(biāo),則每年可節(jié)約百萬(wàn)噸煤,節(jié)電百億kWh,并且可使廢氣排放量降低,有利于保護(hù)環(huán)境,同時(shí)也降低了企業(yè)成本。水泥制管設(shè)備行業(yè)通過(guò)變頻節(jié)能改造,可以大大降低能耗,提高電動(dòng)機(jī)系統(tǒng)的效率。
“提升芯模振動(dòng)成形工藝方法”是一種全新的排水管生產(chǎn)工藝方法,成功克服了傳統(tǒng)排水管制造工藝的缺點(diǎn)和自動(dòng)化程度低的問(wèn)題。與常用的混凝土排水管懸掛輥成型工藝相比,“提升芯模振動(dòng)成型工藝”的特點(diǎn)包括以下四個(gè)方面:(1)智能化,全自動(dòng)化生產(chǎn)約為傳統(tǒng)生產(chǎn)效率的五倍,每一個(gè)每小時(shí)可生產(chǎn)18-20件,每小時(shí)生產(chǎn)23件,大大提高了生產(chǎn)成型車(chē)間面積和成品堆放面積的利用率。 (2)相同容量約為1/8,懸掛輥生產(chǎn)線包括約4至5人,如開(kāi)合模具,蒸汽等。同樣的生產(chǎn)能力為16人,生產(chǎn)線雇用2人到3個(gè)人。提高了自動(dòng)化程度,減輕了工人的緊張程度,改善了工作環(huán)境。懸輥法制管工藝中,成型設(shè)備主要有水泥管模具、懸輥機(jī)和專用喂料機(jī)組成。 (3)采用干硬混凝土釋放模具和蒸汽,降低生產(chǎn)成本。節(jié)能減排和綠色環(huán)保工作符合國(guó)家產(chǎn)業(yè)發(fā)展政策。 (4)產(chǎn)品緊湊性高,水泥用量適當(dāng)減少,產(chǎn)品合格率高。
懸輥法制管
懸輥法制管工藝中,成型設(shè)備主要有水泥管模具、懸輥機(jī)和喂料機(jī)組成。其原理是:穿過(guò)模具的輥軸高速旋轉(zhuǎn)并帶動(dòng)模具高速旋轉(zhuǎn),模具內(nèi)投入的超量混合料在輥軸輥壓下也隨模具旋轉(zhuǎn)。因此,有三種機(jī)械力離心力、振動(dòng)力、輥壓力綜合作用于混凝土混合料,能在短時(shí)間內(nèi)使混合料達(dá)到密實(shí)。盤(pán)用于存放肋條,肋條通過(guò)付款器連接到骨架,骨架旋轉(zhuǎn),小車(chē)直行,并且卷繞肋條拉動(dòng)盤(pán)片自身旋轉(zhuǎn)。該法要求混凝土混合料是干硬性的,須選用強(qiáng)制式攪拌機(jī)拌合,成型周期短,生產(chǎn)效率,混凝土密實(shí)度高,生產(chǎn)過(guò)程中無(wú)廢漿污染,噪音小,生產(chǎn)的排水管尺寸偏差小,但內(nèi)壁光滑度不如離心管。
徑向擠壓制管機(jī)機(jī)械系統(tǒng)主要通過(guò)各種機(jī)械元件的運(yùn)作來(lái)提高制管的工作效率;電氣系統(tǒng)主要為各種電氣設(shè)備提供動(dòng)力以及實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)的智能化控制;氣動(dòng)系統(tǒng)主要運(yùn)用空氣壓縮機(jī)提供空氣壓力實(shí)現(xiàn)各種氣缸的工作;液壓系統(tǒng)主要為所有的液壓裝置提供動(dòng)力。??
制管機(jī)機(jī)械設(shè)備是整個(gè)制管系統(tǒng)設(shè)備的重要結(jié)構(gòu),主要由機(jī)身、動(dòng)力減速箱、送料機(jī)構(gòu)、喂料研磨裝置、換模轉(zhuǎn)盤(pán)、承口成型機(jī)構(gòu)、模具及附件組成。?