雙面點(diǎn)膠機(jī)生產(chǎn)廠家詢問報(bào)價(jià)「在線咨詢」

雙面點(diǎn)膠機(jī)生產(chǎn)廠家的優(yōu)勢(shì)

1、生產(chǎn)效率快，雙面點(diǎn)膠機(jī)生產(chǎn)廠家可24小時(shí)工作，能夠很好的避免人為因素對(duì)生產(chǎn)造成的影響，實(shí)現(xiàn)快速點(diǎn)膠，提高生產(chǎn)效率。 2、點(diǎn)膠質(zhì)量好，雙面點(diǎn)膠機(jī)生產(chǎn)廠家是自動(dòng)化程序控制，傳感器實(shí)現(xiàn)各種指令，產(chǎn)品點(diǎn)膠穩(wěn)定，還能實(shí)現(xiàn)多種高難度點(diǎn)膠工藝。 3、生產(chǎn)成本低，雙面點(diǎn)膠機(jī)生產(chǎn)廠家可以降低生產(chǎn)成本，一臺(tái)機(jī)器可代替多人工操作，降低員工勞動(dòng)壓力，還減少了人工費(fèi)用，總體來說為企業(yè)減少了很多生產(chǎn)成本。 4.點(diǎn)膠流暢快速，雙面點(diǎn)膠機(jī)生產(chǎn)廠家操作人員通過智能控制系統(tǒng)能隨時(shí)指揮雙面點(diǎn)膠機(jī)生產(chǎn)廠家執(zhí)行全自動(dòng)點(diǎn)膠作業(yè)，使點(diǎn)膠過程暢通無阻而且成品效果美觀無瑕疵，對(duì)膠水拉絲和流體氣泡的處理效果更快更完善。

雙面點(diǎn)膠機(jī)生產(chǎn)廠家x軸偏移是怎么辦

出現(xiàn)x軸偏移可能是機(jī)械裝配不當(dāng)造成，可能是控制系統(tǒng)與驅(qū)動(dòng)器信號(hào)不匹配，也可能是設(shè)備內(nèi)電磁干擾、車間內(nèi)設(shè)備互相干擾或者是設(shè)備安裝時(shí)地線處理不妥當(dāng)?shù)仍斐伞?規(guī)律性偏位 可能原因：皮帶間隙 原因分析：皮帶與同步輪之間存在反向間隙導(dǎo)致，往回走會(huì)存在一定量的空程。 解決方式：如運(yùn)動(dòng)控制卡具有皮帶反向間隙補(bǔ)償功能，可利用之；或者繃緊皮帶。 非規(guī)律性偏位 可能原因：機(jī)械結(jié)構(gòu)松動(dòng) 問題分析：連軸器、同步輪、減速機(jī)等用頂絲固定或螺絲夾緊的連接件在快速?zèng)_擊場(chǎng)合運(yùn)行一段時(shí)間可能出現(xiàn)松動(dòng)，導(dǎo)致偏位。用鍵和鍵槽配合固定的同步輪則注意鍵和鍵槽之間是否存在間隙，齒輪齒條結(jié)構(gòu)則注意兩者之間的配合間隙。 解決方式：關(guān)鍵部分、受力大的結(jié)構(gòu)螺絲一定用彈墊、而且螺絲或頂絲宜涂覆螺絲膠。電機(jī)軸與聯(lián)軸器盡量用鍵槽連接。

點(diǎn)膠氣泡問題如何解決？

具體原因： 1、出現(xiàn)氣泡問題和產(chǎn)品的表面的潔凈度有一定的關(guān)系，比如：生產(chǎn)車間的環(huán)境長(zhǎng)時(shí)間沒有打掃，所以要做好清潔工作。 2、膠水?dāng)嚢璧姆椒ú徽_。 解決方法：在攪拌的時(shí)候一定要按照順時(shí)針方向進(jìn)行攪拌，盡量保持一個(gè)方向，如果順時(shí)針方向攪拌后再逆時(shí)針攪拌的話，產(chǎn)生氣泡。另外，在攪拌的過程中速度不能太快的。 3、有可能和設(shè)備本身的密封有一定的關(guān)系，設(shè)備密封不好的話，也會(huì)導(dǎo)致氣泡的產(chǎn)生。 解決辦法：檢查管路的安裝是否準(zhǔn)備，是否密合。 4、有可能是膠水的操作時(shí)間過長(zhǎng)。AB膠在混合后放置的時(shí)間過長(zhǎng)會(huì)導(dǎo)致膠水粘度會(huì)變的更稠，膠水稠了，氣泡就不會(huì)很好地排出。 解決辦法：把操作的時(shí)間盡可能的縮短。主要表現(xiàn)在配膠時(shí)間、抽真空時(shí)間、停放時(shí)間、滴膠時(shí)使用時(shí)間，把握好這幾個(gè)時(shí)間段，可降低氣泡的出現(xiàn)。 ?5、膠水的配量過多。有些膠水在壞境和溫度的影響下，如果膠量配置過大的話，膠水固化的速度就會(huì)變得很快，膠水粘度也會(huì)隨著時(shí)間變得很高，這樣的話氣泡也很難排出。