重慶精沖模具廠家擇優(yōu)推薦

使用手用安全工具

使用手用安全工具可以避免因模具設(shè)計(jì)不合理及設(shè)備突發(fā)故障所引起的事故。常見的安全工具有：彈性加鉗、專用加鉗、磁性吸盤、鑷、鉗、鉤等。

對模具采取防護(hù)措施

對模具采取防護(hù)措施包括在模具周圍設(shè)置防護(hù)板(罩)和對模具結(jié)構(gòu)進(jìn)行改進(jìn)。如縮小模具危險(xiǎn)面積，擴(kuò)大安全空間；設(shè)置機(jī)械出料裝置，在不影響模具強(qiáng)度和產(chǎn)品質(zhì)量的前提下，將原來的各種手工送料的單工序模具加以改進(jìn)，以提高安全性。

JC-L液壓精沖機(jī)  

生產(chǎn)。一次沖裁可代替大量的切削加工工序， 幾倍、十幾倍、甚至幾十倍地提高生產(chǎn)效率。

加工件精度高，剪切面光潔，質(zhì)量好。

先進(jìn)的智能化技術(shù)。該設(shè)備使用進(jìn)口PLC、 觸摸顯示屏，設(shè)有調(diào)整 、步進(jìn)、單次、連續(xù)四種不同的工作狀態(tài)，具有自動(dòng)進(jìn)料，疊料保護(hù)，廢料自動(dòng)剪切，模具安全保護(hù)等功能，操作安全可靠。

性價(jià)比高。與國外同類設(shè)備相比，價(jià)格不足進(jìn)口設(shè)備的1/2。性能完全可以代替同類進(jìn)口設(shè)備。

本公司集全自動(dòng)液壓精沖機(jī)的設(shè)計(jì)與制造， 精沖零件的制造，精沖模具的設(shè)計(jì)與制造于一體，可為客戶提供全程、全1方位的交鑰匙工程服務(wù)。

(1) 降低生產(chǎn)成本。如果原材料、能源和工資費(fèi)用要增加時(shí)，一輛汽車的生產(chǎn)成本，只能通過降低單個(gè)構(gòu)件的成本來達(dá)到。

(2) 降低能耗。據(jù)統(tǒng)計(jì)資料顯示，在沖壓過程中發(fā)生的傷害事故，多數(shù)發(fā)生在長時(shí)間加班或周一及周末思想較分散的時(shí)候。汽車的重量——功率比，是關(guān)系能耗重要的1優(yōu)化因素。而期望其較低重量——功率比、較好的輕型結(jié)構(gòu)，必須精化結(jié)構(gòu)件，從而獲得較適宜的形狀和能承受功能的結(jié)構(gòu)件，而精沖件尺寸精度高、沖裁面光潔、垂直度和平面度好，這就大大地減少后續(xù)加工工序。

YK系列液壓框架式精沖機(jī)機(jī)身采用全鋼焊接框架結(jié)構(gòu)，斜導(dǎo)軌導(dǎo)向、精度高、剛性好，抗偏載能力強(qiáng)。齒圈缸及反壓缸分別置于滑塊與工作臺之中，結(jié)構(gòu)緊湊。

產(chǎn)品特點(diǎn)

，采用精沖工藝，從原材料中直接獲得成品零件，提高工效數(shù)十倍。 　

由于冷作硬化，零件的剪切面具有很好的耐磨性及抗腐性。

零件精度高，具有垂直、光潔的剪切面，互換性好。

機(jī)床特點(diǎn)

液壓系統(tǒng)采用先進(jìn)的插裝閥集成系統(tǒng)，動(dòng)作靈敏，工作可靠。系統(tǒng)采用雙泵供油驅(qū)動(dòng)，提高1效率。

電控系統(tǒng)采用進(jìn)口PLC控制，設(shè)有調(diào)整、單次、連續(xù)工作方式。設(shè)有自動(dòng)頂件、自動(dòng)吹件功能。配置送料機(jī)構(gòu)，可很方便地實(shí)現(xiàn)自動(dòng)沖裁。

設(shè)備性價(jià)比高，性能穩(wěn)定，操作方便。