烏蘭察布VC掛壁板擠出生產(chǎn)線量大從優(yōu)「多圖」

三、工位重組(生產(chǎn)線平衡)：工位重組是生產(chǎn)線平衡改善的基本原則，它是對生產(chǎn)線的全部工序進(jìn)行平均化，調(diào)整作業(yè)負(fù)荷，以使作業(yè)時(shí)間盡可能相近的一種方法。以計(jì)算出的生產(chǎn)節(jié)拍為基準(zhǔn)，結(jié)合原生產(chǎn)線各工位的作業(yè)工時(shí)來重新排列工位。生產(chǎn)線平衡改善原則：①改善耗時(shí)長的工位的方法：分擔(dān)轉(zhuǎn)移；作業(yè)改善壓縮；增加1人作業(yè)，可使耗時(shí)比較長的工位，能夠縮短時(shí)間；②改善耗時(shí)短的工位的方法：拆解去除；分擔(dān)轉(zhuǎn)移；作業(yè)改善后合并，作出改善對策后，作成工位預(yù)定工數(shù)表，并算出其編成效率。

作業(yè)工數(shù)測定步驟：①按照原生產(chǎn)線提供的工藝流程和各工位作業(yè)人數(shù)作成工數(shù)測定表；②選擇測量對象；③觀察作業(yè)周期的全過程，將所有操作分解成操作點(diǎn)；④工時(shí)測定，(例)：拿部品-組裝-放部品-拿部品。對每個(gè)工位反復(fù)進(jìn)行5次測定；⑤作成生產(chǎn)線整體的工數(shù)測定表，計(jì)算出各工位的平均工數(shù)和人均工數(shù)，并用平衡圖表示。

物流配送矛盾產(chǎn)生原因：（1）思想認(rèn)識(shí)上，由于對廠內(nèi)“生產(chǎn)流水線上物流配送”的重要性認(rèn)識(shí)不清。錯(cuò)誤的認(rèn)為標(biāo)準(zhǔn)化僅限于容器的標(biāo)準(zhǔn)化，而未達(dá)到認(rèn)知的標(biāo)準(zhǔn)化、管理的標(biāo)準(zhǔn)化和運(yùn)作上的標(biāo)準(zhǔn)化。（2）配送的準(zhǔn)時(shí)化打了折扣。由于配送人員慣性思維的影響，認(rèn)為“配送就是保證生產(chǎn)流水線上有料”，“這次多送點(diǎn)，下次便可少送點(diǎn)”，卻未考慮生產(chǎn)流水線的節(jié)拍性和動(dòng)態(tài)性，導(dǎo)致徒勞無功和增加線上的負(fù)擔(dān)。（3）對產(chǎn)品的把握不夠。不同產(chǎn)量，不同類型的產(chǎn)品未根據(jù)自己的生產(chǎn)方法和工藝流程的性質(zhì)，而采取不同的產(chǎn)品布置方式。（4）單一生產(chǎn)流水線因其自身的缺陷，導(dǎo)致效率雖高，卻沒有柔性，多種類型的產(chǎn)品且頻繁輪換導(dǎo)致流水線不負(fù)重荷。