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金屬撕碎機出現(xiàn)故障的解決方案

在使用過程,避免不了出現(xiàn)一些常見故障,但也因為金屬撕碎機出現(xiàn)故障多數(shù)情況是在使用中操作不當造成的,在這里我們給大家總結以下幾點：

1、出料管道不暢或堵塞進料過快,會使粉碎機風口堵塞；與輸送設備匹配不當會造成出料管道風減弱或無風后堵死。

解決方案：查出故障后,應先清通送口變更不匹配的輸送設備,調(diào)整進進料量,使設備正常運行。

2、進料速度過快,負荷增加,造成堵塞。

解決方案:由于撕碎機轉速高、負荷大,并且負荷的波動性較強。所以,撕碎機工作時的電流一般控制在額定電流的85%左右。出現(xiàn)這種情況應減小或關閉料門,也可以改變進料的方式,通過增加喂料器來控制進料量。在進料過程中,要隨時注意電流表指針偏轉角度大,如果超過額定電流,表明電機超載,長時間過載,會燒壞電機。喂料器有手動、自動兩種,用戶應根據(jù)實際情況選擇合適的喂料器。

3、錘片斷、老化,篩網(wǎng)孔破爛、封閉,粉碎的物料含水量過高都會使粉碎機堵塞。

解決方案：定期檢查篩網(wǎng)，保持粉碎機良好的工作狀態(tài),應定期更新折斷和嚴重老化的錘片,粉碎的物料含水率應低于14%,這樣既可提高生產(chǎn)效率,又使粉碎機不堵塞,增強粉碎機工作的可靠性。

雙軸撕碎機可以幫助我們撕碎一些廢舊物品

雙軸撕碎機可以幫助我們撕碎一些廢舊物品，在我們的生活中起著很重要的作用。在雙軸撕碎機的操作之前，先讓機器預熱，空轉，有很多人會忽略這個細節(jié)，雙軸撕碎機工作前，須先經(jīng)空轉預熱，這樣才能提高工作效率和增長使用壽命。在開始之前，需在雙軸撕碎機加潤滑油，它不僅可以提高產(chǎn)量和生產(chǎn)能力，又能保證雙軸撕碎機的使用壽命。完成工作后的雙軸撕碎機，一定要讓物料全部排出后再去停機。

雙軸撕碎機的電機挑選很重要

雙軸撕碎機的電機挑選很重要，電子會發(fā)熱，負荷大電流高，電機電扇損壞，電機軸承損壞，電機環(huán)境密封散熱不充，環(huán)境溫度高。從上面看來，大家心里就非常的清楚，在購買時，對于雙軸撕碎機電機需求也是很高，不一樣類型的雙軸撕碎機般配的電機需求有很多要求。雙軸撕碎機的電機需要與機械的型號的相符合只有這樣才能更好的保證其產(chǎn)量！

撕碎機減速機的保養(yǎng)知識

減速機是撕碎機不可缺少的一個部分，為了保證撕碎機的產(chǎn)量，下面簡單的向大家介紹一下撕碎機減速機的保養(yǎng)知識：

1.每月檢查一次潤滑油清潔度，發(fā)現(xiàn)潤滑油變臟、變質應及時更換，不應受時間限制。

2.每月檢查電機與減速機間的聯(lián)接螺栓是否緊固，每周檢查減速機與安裝機座之間的聯(lián)接螺栓是否緊固。

3.每天檢查油位、油溫和油壓是否正常，檢查減速機輸出、輸入端及管系各接頭處是否漏油，檢查各軸承處溫度是否正常，傾聽運轉聲響是否正常等，發(fā)現(xiàn)異常現(xiàn)象應立即予以排除。

4.減速機初運轉300小時后應更換一次潤滑油，換油前用粘度低的油進行清洗箱內(nèi)贓物，以后每12個月?lián)Q一次油，對于晝夜連續(xù)運轉場合每6個月?lián)Q一次油。