中山納米噴鍍加工材料廠商詢問報(bào)價(jià)「多圖」

納米噴鍍材料催化材料納米粒子是一種的催化劑，這是由于納米粒子尺寸小、表面的體積分?jǐn)?shù)較大、表面的化學(xué)鍵狀態(tài)和電子態(tài)與顆粒內(nèi)部不同、表面原子配位不全，納米噴鍍材料導(dǎo)致表面的活性位置增加，使它具備了作為催化劑的基本條件。其中納米材料技術(shù)著重于納米功能性材料的生產(chǎn)（超微粉、鍍膜、納米改性材料等），性能檢測技術(shù)（化學(xué)組成、微結(jié)構(gòu)、表面形態(tài)、物、化、電、磁、熱及光學(xué)等性能）。納米噴鍍材料鎳或銅鋅化合物的納米粒子對某些有機(jī)物的氫化反應(yīng)是的催化劑，可替代昂貴的鉑或鈀催化劑。納米鉑黑催化劑可以使乙烯的氧化反應(yīng)的溫度從600 ℃降低到室溫。

納米材料與技術(shù)是新材料領(lǐng)域重要的發(fā)展方向之一

納米材料與技術(shù)是新材料領(lǐng)域重要的發(fā)展方向之一

納米材料與技術(shù)是新材料領(lǐng)域重要的發(fā)展方向之一，在信息、生物、能源、環(huán)境等領(lǐng)域有良好的應(yīng)用前景，對傳統(tǒng)材料產(chǎn)業(yè)技術(shù)升級有著重要意義?！笆濉逼陂g，在863計(jì)劃新材料技術(shù)領(lǐng)域，支持了“促進(jìn)產(chǎn)業(yè)升級的納米材料技術(shù)及應(yīng)用”主題項(xiàng)目。

近日，863新材料技術(shù)領(lǐng)域辦公室在北京組織對該主題項(xiàng)目進(jìn)行了驗(yàn)收。利用等離子共振頻移隨顆粒尺寸變化的性質(zhì)，可以改變顆粒尺寸，控制吸收的位移，制造具有一種頻寬的微波吸收納米材料，用于電磁屏蔽，隱形飛機(jī)等。  該項(xiàng)目研發(fā)出新型納米晶合金材料、石墨烯陣列材料、有機(jī)/無機(jī)納米復(fù)合口腔修復(fù)材料、納米修飾植入電極材料及器件等一批納米新材料；攻克了納米分子篩催化劑、低輻射納米涂層材料、納米功能化紡織材料、電纜用聚合物基納米復(fù)合材料、納米有機(jī)光導(dǎo)材料、碳納米管/鋁基復(fù)合材料等批量制備技術(shù)；開發(fā)出了20多個(gè)系列的納米材料產(chǎn)品，建成了10余條產(chǎn)業(yè)化示范線。通過該項(xiàng)目的實(shí)施，突破了一批信息、生物和能源領(lǐng)域納米材料的前沿技術(shù)，利用納米技術(shù)促進(jìn)了化工、建材、紡織等傳統(tǒng)材料技術(shù)升級，實(shí)現(xiàn)了規(guī)?；a(chǎn)和應(yīng)用。  “十三五”期間，為進(jìn)一步推動我國材料領(lǐng)域科技創(chuàng)新和產(chǎn)業(yè)化發(fā)展，科技部制定了《“十三五”材料領(lǐng)域科技創(chuàng)新專項(xiàng)規(guī)劃》，并將“納米材料與器件”列為發(fā)展重點(diǎn)之一，重點(diǎn)圍繞傳統(tǒng)納米材料的提升和新型納米材料的研發(fā)，著力解決納米材料產(chǎn)業(yè)面臨的重大共性問題，在核心納米材料的設(shè)計(jì)、生產(chǎn)工藝流程的優(yōu)化、以及關(guān)鍵技術(shù)和裝備的開發(fā)三個(gè)方面形成突破，建立起相對完備的知識產(chǎn)權(quán)和標(biāo)準(zhǔn)體系，提升我國納米產(chǎn)業(yè)國際核心競爭力。

納米噴鍍在金屬材料上的表面預(yù)處理技術(shù)要求

納米噴鍍在金屬材料上的表面預(yù)處理技術(shù)要求
1）金屬線材

所用金屬絲應(yīng)光潔、無銹、無油、無折痕，規(guī)格為∮2㎜或∮3㎜。應(yīng)符合GB/T3190標(biāo)準(zhǔn)的要求。

2）噴鍍方法：采用熱噴涂。

3）技術(shù)參數(shù)

熱噴涂所用壓縮空氣應(yīng)清潔、干燥、壓力不得小于0.4Mpa；在德國，以漢堡大學(xué)和美因茨大學(xué)為納米技術(shù)研究中心，政府每年出資6500萬美元支持微系統(tǒng)的研究。噴鍍距離為100-200㎜；噴槍盡可能與基體表面成直角，邊緣處也不得小于45度；噴槍移動速度，以一次噴鍍厚度達(dá)到60-80μm為宜；各噴鍍帶之間應(yīng)有1/3的寬度重疊，厚度盡可能均勻；噴涂送絲速度為4-5㎜/s；

4）操作要領(lǐng)

各噴鍍層之間的噴槍走向應(yīng)相互垂直，交叉覆蓋；噴涂開機(jī)前，應(yīng)檢查油水分離器的作用是否良好，工作前應(yīng)把積水放掉；認(rèn)真檢查噴槍、送絲軟管、接頭等聯(lián)接是否正確牢靠；噴鍍時(shí)會產(chǎn)生較多，較強(qiáng)的噪音、，作業(yè)人員應(yīng)穿戴好防護(hù)用品，檢查頭盔上的呼吸管是否暢通；噴鍍時(shí)，應(yīng)先向噴涂槍供給壓縮空氣，然后打開氧氣、開關(guān)，再開始噴涂；噴鍍時(shí)，噴槍焰流溫度高、壓力大，噴槍始終不能指向任何人或任何施工設(shè)備及線路；停止噴涂時(shí)，應(yīng)先停止送絲，再關(guān)閉氧氣、開關(guān)，后關(guān)閉壓縮空氣，并使各個(gè)開關(guān)位置處于停止、安全狀態(tài)。第三、配置k1劑以后一定要將它在常溫下放置二十四個(gè)小時(shí)以后才使用，要是本身室內(nèi)的溫度比較低，則要結(jié)合情況來適當(dāng)延長它的放置時(shí)間，在放置的過程當(dāng)中要是發(fā)現(xiàn)有輕微發(fā)黃情況不要擔(dān)心，因?yàn)檫@是正常情況，但是，要是有沉淀物出現(xiàn)就不能再使用了。

真空電鍍和水性電鍍有什么不同？

真空電鍍和水性電鍍有什么不同？

適用范圍和用途不同，電鍍可以在幾乎所有金屬和非金屬上進(jìn)行，主要用于金屬防護(hù)、裝飾和導(dǎo)電、耐磨等功能性電鍍，廣州真空鍍水性面漆，真空鍍加工對象有限制，例如不能直接在鋼鐵件上鍍，真空鍍膜很薄，不像電鍍那樣厚，但可以鍍得電鍍做不到的鍍層，如金黃色的氮化鈦、鋁等等，用于耐蝕、耐磨、裝飾等場合，真空鍍由于受真空室大小的限制，不能鍍大型零件，相比之下，電鍍受此限制小得多。在表面處理行業(yè)，環(huán)保納米彩鍍備受業(yè)內(nèi)人士的青睞，加上其具有廣泛的適用性、環(huán)境的保護(hù)性、技術(shù)的創(chuàng)新性、確鑿的實(shí)用性、巨大的增值性和品質(zhì)的優(yōu)越性，因而也受到了各行各業(yè)的重視，其經(jīng)濟(jì)效益更是令人矚目。