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污泥壓榨脫水機廠家介紹帶式濃縮壓濾機的工作原理
絮凝劑制備裝置中的絮凝劑用泵送至靜態(tài)混合器,與物料進行充分混合后,進入濃縮段,在絮凝劑和重力作用下,在濃縮段有效脫去大部分游離水,然后再通過卸料機構(gòu)送至壓濾段經(jīng)重力脫水后,物料經(jīng)翻轉(zhuǎn)機構(gòu)卸料至兩條封閉的濾帶之間,通過一對主脫水輥進行壓榨脫水并經(jīng)系列直徑由大到小的呈S形排列的壓輥,使濾餅受到由小到大。
帶式濃縮壓濾機的整個脫水程序是連續(xù)進行的,其工作過程一般為:絮凝—進料—濃縮段重力脫水—濃縮段卸料的擠壓、剪切作用力,從而達到脫去物料中大部分游離水和部分毛細水份的目的。—壓濾段重力脫水—壓濾段預(yù)壓脫水—壓濾段壓榨脫水—卸料。
污水處理化學(xué)處理法主要是利用化學(xué)法進行處理,在廢水中加入化學(xué)物質(zhì),使之和污染成分發(fā)生一定的化學(xué)反應(yīng),產(chǎn)生對人體、自然無害的物質(zhì)或者是膠體,從而去除掉水中的雜質(zhì)。常用的化學(xué)處理法有混凝法、中和法、氧化還原法、離子交換法等。通常添加的化學(xué)物質(zhì)是酸堿劑、氯、臭氧處理、混凝沉淀等等?;瘜W(xué)處理法處理效果好,費用高。多用作生化法處理后的出水,做進一步處理,提高出水水質(zhì)。
污水清理設(shè)備優(yōu)勢:
1、適用范圍廣泛——用于市政、食品飲料、屠宰養(yǎng)殖、印染、石油化工、造 紙、皮革、制藥、等各行業(yè)污泥脫水;
2、設(shè)備不易堵塞——的動靜環(huán)濾縫結(jié)構(gòu)使得設(shè)備不易堵塞,無需防止濾縫堵塞而進行大量的沖洗,減少沖洗用水量,減少內(nèi)循環(huán)負擔,解決了傳統(tǒng)設(shè)備堵塞給企業(yè)帶來的煩惱。
3、連續(xù)自動運行——疊螺污泥脫水機從抽出污泥、注入藥液、排出污泥餅均采用自動控制,通過電控柜,與泡藥機、進泥泵、加藥泵等進行聯(lián)動,不需人員操作設(shè)備,運行不會發(fā)生堵塞、濾帶走偏其他工藝安全的現(xiàn)象,日常保養(yǎng)維護簡便,24小時可無人運行。次實現(xiàn)了真正意義上污泥脫水連續(xù)全自動運行。
4、節(jié)省運行費用——一體化整體設(shè)計,設(shè)計緊湊,大幅度節(jié)約運行費用。低速螺旋擠壓技術(shù),使得耗電量大幅度降低;設(shè)備不堵塞,沖洗用水大幅度減少;24小時全自動無人運行,人工費大幅度降低。因此,本設(shè)備也真正成為符合國家政策的節(jié)能環(huán)保新型設(shè)備。
污水清理廠的污泥大致有:物化污泥、生化污泥、物化生化混合污泥等三種。
各種污泥對脫水機的適應(yīng)有一定的不同,國內(nèi)污泥脫水機的常用機型有:離心式、濾帶式、螺旋環(huán)牒式及板框式。沉淀污泥的脫水,絮凝劑的選用及配比操作很關(guān)鍵,絮凝效果好,污泥的脫水相對的順利。以下簡單介紹三種機型的實際使用情況,供甄選:
離心式:三種污泥均能適應(yīng),但耗能高、高轉(zhuǎn)速導(dǎo)致噪音大。
濾帶式:適應(yīng)物化污泥,且濾餅含水率低,對混合污泥和生化污泥的適應(yīng)性差,回流污泥多,反沖洗用水量大、能耗高,維修復(fù)雜。
螺旋環(huán)牒式:以日式樣機為代表的代脫水機國內(nèi)已推廣應(yīng)用了3-4年,缺點是產(chǎn)量偏低。