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樓梯模板采用15㎜厚覆膜木膠板,龍骨采用40×40mm、40×80㎜木方。豎肋為2根40×80㎜木方,豎肋距樓梯邊350mm。根據(jù)施工圖及實(shí)際層高放樣,先安裝平臺(tái)梁模,再安裝斜板模,綁鋼筋后固定踢腳板,踢腳板背面設(shè)40×80㎜方木用40x40木方三角形與主龍骨連接加固,踢腳板全部用通長(zhǎng)龍骨相連。模板支撐采用扣件式鋼管腳手架,梯板休息平臺(tái)等架體連成一體,并設(shè)剪刀撐。立桿及橫桿間距均為1.2m,梯板底部縱設(shè)2根40㎜×80㎜方木。
進(jìn)行工程建設(shè)的終目的是在工期短、質(zhì)量好的前提下,創(chuàng)造出佳的經(jīng)濟(jì)效益,作為項(xiàng)目的施工企業(yè),如在工程建設(shè)過(guò)程中采取了以下6種技術(shù)與管理措施,定可以降低工程成本。
一、應(yīng)用新技術(shù)、新材料,提高勞動(dòng)率
1、推行快拆模板體系及大模板組合體系,加快施工進(jìn)度,提高勞動(dòng)效率。
2、采用泵送混凝土并摻煤灰,減水劑,早強(qiáng)劑,從而節(jié)約水泥。
加強(qiáng)項(xiàng)目生產(chǎn)管理,提高施工管理水平
1、編制先進(jìn)合理的施工組織設(shè)計(jì),進(jìn)行施工優(yōu)化組合,有標(biāo)準(zhǔn)、有目標(biāo)。優(yōu)化施工平面布置,減少二次搬運(yùn),節(jié)省工時(shí)和機(jī)具。
2、臨時(shí)設(shè)施盡可能做到一房多用,減少面積和造價(jià)。
3、完善和建立各種規(guī)章制度,加強(qiáng)質(zhì)量管理,落實(shí)各種安全措施,進(jìn)一步改善和落實(shí)經(jīng)濟(jì)責(zé)任承包制及成本核算制。
4、在施工過(guò)程的每一個(gè)環(huán)節(jié)上,用責(zé)任制和經(jīng)濟(jì)手段切實(shí)加強(qiáng)管理,做到工完料盡,以降低成本,提高經(jīng)濟(jì)效益。
基礎(chǔ)底板鋼筋綁扎:
1)、劃鋼筋位置線:按圖紙標(biāo)明的鋼筋間距,算出底板實(shí)際需用的鋼筋根數(shù),一般讓靠近底板模板邊的那根鋼筋離模板邊為5cm,在底板上彈出鋼筋位置線(包括基礎(chǔ)梁鋼筋位置線)。
2)、按彈出的鋼筋位置線,先鋪底板下層鋼筋。根據(jù)設(shè)計(jì)要求底板受力情況,決定下層鋼筋哪個(gè)方向鋼筋在下面,一般情況下先鋪短向鋼筋,再鋪長(zhǎng)向鋼筋。