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1.退火

操作方法：將鋼件加熱到Ac3 30~50度或Ac1 30~50度或Ac1以下的溫度（可以查閱有關(guān)資料）后，一般隨爐溫緩慢冷卻。

目的：1.降低硬度，提高塑性，改善切削加工與壓力加工性能；2.細化晶粒，改善力學(xué)性能，為下一步工序做準備；3.消除冷、熱加工所產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力。

應(yīng)用要點：1.適用于合金結(jié)構(gòu)鋼、碳素工具鋼、合金工具鋼、高速鋼的鍛件、焊接件以及供應(yīng)狀態(tài)不合格的原材料；2.一般在毛坯狀態(tài)進行退火

機械式進給器：體積小，技術(shù)含量高，采用齒輪傳動，具有輸出扭矩大，強力切削，進給速度范圍大。產(chǎn)品外型美觀，操作簡單，全機外置，安裝，維修 極其方便，方泛用于各種銑床及其他機床設(shè)備。是目前理想的機床動力進給裝置。產(chǎn)品外型美觀，操作簡單，全機外置，安裝，維修極其方便，方泛用于各種銑床及其他機床設(shè)備。分類編輯金屬石墨該類碳刷的主要材料是電解銅和石墨。根據(jù)使用需要有時也采用銀粉（精密儀器上用的，非常貴）、lv粉、鉛粉等其他金屬，這些碳刷里面又有含黏結(jié)劑和不含黏結(jié)劑之分。這類碳刷既有石墨的摩擦特性又有金屬的高導(dǎo)電性，因此，適用于高負荷和換向要求不高的低電壓電機（如汽車啟動馬達等）。其圓周速度不超過30米/秒。

軟齒面（硬度≤350HBS）：經(jīng)熱處理后切齒的齒輪所用的鍛鋼

對于強度、速度

及精度都要求不高的齒輪，

應(yīng)采用以便于切齒，

并使刀具不致迅速磨損變鈍。

因

此，應(yīng)將齒輪毛坯經(jīng)過正火（正火）或調(diào)質(zhì)處理后切齒。切制后即為成品。其精

度一般為

8

級，精切時可達

7

級。這類齒輪制造簡便、經(jīng)濟、生產(chǎn)

軟齒面（硬度≤350HBS）：經(jīng)熱處理后切齒的齒輪所用的鍛鋼

對于強度、速度

及精度都要求不高的齒輪，

應(yīng)采用以便于切齒，

并使刀具不致迅速磨損變鈍。

因

此，應(yīng)將齒輪毛坯經(jīng)過正火（正火）或調(diào)質(zhì)處理后切齒。切制后即為成品。其精

度一般為

8

級，精切時可達

7

級。這類齒輪制造簡便、經(jīng)濟、生產(chǎn)