環(huán)保設(shè)備報價貨真價實【濟南多成環(huán)?！?/h1>

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利用熱交換新鮮熱空氣均勻進入吸附室，使活性炭脫附或沸石再生活性炭吸附箱和催化燃燒設(shè)備分別裝有尾氣濃度檢測和溫度檢測。當(dāng)廢氣濃度過高時，報警并翻開閥門降低濃度。高溫主動報警，啟動冷卻設(shè)備。

　　活性炭吸附箱、催化燃燒設(shè)備均裝有惰性氣體和噴火設(shè)備。當(dāng)活性炭吸附床內(nèi)溫度過高時，惰性氣體敏捷充溢，如果溫度持續(xù)上升，則開啟噴霧。高溫設(shè)備及管道選用耐火纖維材料，保溫性能好，重量輕。

　　設(shè)備裝備一個安全防火閥，當(dāng)設(shè)備的溫度超高在工作的過程中，除了直接排氣閥封閉，切斷設(shè)備和車間拜訪，電扇中止運轉(zhuǎn)并立即充溢惰性氣體，防止事端產(chǎn)生。在夏日高溫條件下，通風(fēng)和降溫一起充入惰性氣體，避免了活性炭的自然氧化反響。

催化燃燒設(shè)備是指在催化劑作用下燃燒的裝置或設(shè)備。催化燃燒設(shè)備與冷凝技術(shù)的結(jié)合使用體現(xiàn)在以下的三個方面：

　　1、在進料口與擠壓機的出口處將產(chǎn)生的廢氣進行收集，這時水蒸氣會進入冷凝處理階段，在冷凝的過程中會產(chǎn)生冷凝水，冷凝水會通過特殊方式進行收集待處理。

　　2、進入二級冷凝處理階段，也就是在上級冷凝的基礎(chǔ)上進行進一步冷凝，以提高冷凝處理的效果，在這個處理的過程中會產(chǎn)生環(huán)，環(huán)作為一種化工原料可以進行收集再利用。這時前兩級的廢氣已經(jīng)得到了充分的冷凝、除霧，在風(fēng)力輸送固體的過程中與吹熱風(fēng)對顆粒進行干燥過程中產(chǎn)生的廢氣會被收集進來進行集中的除霧處理。在除霧處理中，會產(chǎn)生橡膠生產(chǎn)中使用的填充油，在此可以進行收集和再利用，這時所有的廢氣都已得到充分收集。

　　3、收集到的廢氣會通過蒸汽換熱器的方式進行加熱，加熱的作用是加大催化氧化的處理效率，在熱的廢氣得到催化氧化后，氣體需要進行一次循環(huán)以降升溫后攜帶的熱量傳遞給未處理的廢氣部分，這個過程可以有效降低能耗，節(jié)約熱能成本，在利用金屬催化劑，常壓狀態(tài)下與空氣中的氧氣等氧化劑多次的催化氧化反應(yīng)處 理后，廢氣可以達到化工企業(yè)的排放標(biāo)準(zhǔn)，zui后被排放至大氣中，也可將其送入熱風(fēng)干燥系統(tǒng)中，利用其攜帶的熱量進行干燥處理，該處理方式可以有效降低生產(chǎn)的成本。

　　實際上每一種廢氣處理方法都有自己的優(yōu)勢，催化燃燒設(shè)備比較適合于排放持續(xù)的廢氣，若間歇性的排放廢氣，不僅每次預(yù)熱需要耗能，反應(yīng)熱也無法回收利用，會造成很大的能源浪費。對于排出的廢氣本身溫度就較高的場合，如漆包線、絕緣材料、烤漆等烘干排氣，溫度可達300℃以上，則不必設(shè)置預(yù)熱裝置。

近幾年，廢氣處理環(huán)保設(shè)備的應(yīng)用率越來越高，其中，光氧催化設(shè)備和催化燃燒設(shè)備是廣受歡迎的環(huán)保設(shè)備，那么，有不少企業(yè)才采購過程中都好奇這兩款設(shè)備的使用成本，濟南多成環(huán)保就為大家介紹下這兩款設(shè)備的使用成本對比：

   催化燃燒設(shè)備和光氧催化設(shè)備使用成本對比：

   1、催化燃燒設(shè)備活性炭2.5年-3年更換一次，催化劑約4年更換一次，費用很低。

   2、光氧催化燈管頂多三月更換一次，濃度過高燈管會很快進行更換。每根燈管的費用大概在50元/根，設(shè)備費用會非常高。

   3、催化燃燒設(shè)備運行費用相較于光氧催化設(shè)備費用大概要低50%左右。

   4、催化燃燒設(shè)備的處理效率在90%以上，而光氧的處理效率相較于催化燃燒設(shè)備要低很多。

催化燃燒設(shè)備是一種專門去除有毒有害氣體及惡臭氣體的一種裝置。它具有高速率、運行成本低、設(shè)備占地面積小，自重輕、無任何機械動作，無噪音等特點，催化燃燒設(shè)備凈化速率在96%以上，是目前市場上處理有機有害氣體較佳的廢氣凈化設(shè)備。如果是要處理濃度比較高的廢氣的話，應(yīng)當(dāng)是配合水簾 廢氣洗滌塔 低溫等離子設(shè)備 光解式廢氣凈化裝置來共同處理，處理廢氣的凈化速率會達到98%.

   催化燃燒設(shè)備在處理廢氣的過程中具有操作簡單、處理廢氣、占地面積小等一系列特點，實用性較好因此受到人們的喜歡成為目前尾氣處理的主流設(shè)備。