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超聲波模具與高頻機(jī)的差別

東莞超聲波模具廠為您講解超聲波模具與高頻機(jī)的差別 超聲波模具是通過一個(gè)電晶體功能設(shè)備將當(dāng)前50/60Hz的電頻轉(zhuǎn)變成20KHz或40KHz的電能高頻電能，供應(yīng)給轉(zhuǎn)換器。轉(zhuǎn)換器將電能轉(zhuǎn)換成用于超聲波的機(jī)械振動(dòng)能，調(diào)壓裝置負(fù)責(zé)傳輸轉(zhuǎn)變后的機(jī)械能至超聲波模具的焊頭。焊頭是將機(jī)械振動(dòng)能直接傳輸至需壓合產(chǎn)品的一種聲學(xué)裝置。 振動(dòng)通過焊接工作件傳給粘合面振動(dòng)磨擦產(chǎn)生熱能使塑膠熔化，振動(dòng)會(huì)在熔融狀態(tài)物質(zhì)到達(dá)其接口時(shí)停止，短暫保持壓力可以使熔化物在粘合面固化時(shí)產(chǎn)生個(gè)強(qiáng)分子鍵，整個(gè)周期通常是不到一秒種便完成，但是其焊接強(qiáng)度卻接近是一塊連著的材料。 而高頻機(jī)是高頻機(jī)的高頻大電流流向被繞制成環(huán)狀或其它形狀的加熱線圈（通常是用紫銅管高頻機(jī)制作）。由此在線圈內(nèi)產(chǎn)生極性瞬間變化的強(qiáng)磁束，將金屬等被加熱物體放置在線圈內(nèi)，磁束就會(huì)貫通整個(gè)被加熱物體，在被加熱物體的內(nèi)部與加熱電流相反的方向，便會(huì)產(chǎn)生相對(duì)應(yīng)的很大渦電流。由于被加熱物體內(nèi)存在著電阻，所以會(huì)產(chǎn)生很多的焦耳熱，使物體自身的溫度迅速上升。達(dá)到對(duì)所有金屬材料加熱的目的。

銘揚(yáng)超聲波模具

銘揚(yáng)超聲波模具 在介紹銘揚(yáng)超聲波模具要考慮的因素的現(xiàn)時(shí)先簡(jiǎn)單的介紹一下鋁鎂合金的三種材制特征。 一、鋁鎂合金(7075T651,2024T651,6061T651) 1、7075T651：使用于振動(dòng)系統(tǒng)及Horn制造，該材料具有極高的機(jī)械屈服強(qiáng)度，硬度高，熱傳導(dǎo)性強(qiáng)，是理想的超聲波模具制造材料； 2、2024T651：一般使用與HORN制造，軔性佳，熱傳導(dǎo)性強(qiáng)，硬度適中，用于一般塑膠制品。 3、6061T651：使用于較低出力之HORN制造，軔性佳，質(zhì)較軟。 鈦合金：用于連續(xù)發(fā)振的機(jī)種，軔性較高，熱傳導(dǎo)佳，硬度高，而成本昂貴。 二、國產(chǎn)硬質(zhì)鋁合金：國產(chǎn)料，用于普通鋁材加工，熱傳導(dǎo)低，對(duì)超聲波塑焊機(jī)損耗高，成本低。 在生產(chǎn)一副超聲波模具，我們要考慮以下各項(xiàng)因素： 1、產(chǎn)品的要求：決定模具的使用壽命，磨損率，因而決定采用何種金屬。 2、產(chǎn)品的形狀：采用何種熔接工藝，設(shè)定模具的大小，壓力傳達(dá)區(qū)，產(chǎn)品在熔合時(shí)可能產(chǎn)生的變形，需要多大功率和何種功能。是否可以一次熔接完成工作。 3、產(chǎn)品的塑料性質(zhì)：決定模具的工作震幅，那一件工作應(yīng)接受超聲能量，導(dǎo)能線的形式，位置，大小。在不同的塑料組合時(shí)，應(yīng)怎樣設(shè)計(jì)接觸位 4、的售后服務(wù)。

超聲波模具廠家總結(jié)七點(diǎn)

超聲波模具廠家總結(jié)七點(diǎn)超聲波點(diǎn)焊機(jī)安裝時(shí)的規(guī)范 1、首先，要將焊機(jī)接地，對(duì)地電阻要小于4歐姆，這樣做事為了保證安全性。 2、保證進(jìn)行了正確的調(diào)諧，這非常重要，如果調(diào)諧不能達(dá)到正常的狀態(tài)，不能滿足音波檢測(cè)程序的要求，就不能繼續(xù)進(jìn)行安裝，這時(shí)需要將超聲波模具機(jī)器送回廠家進(jìn)行修理，不可以勉強(qiáng)使用，避免加重故障。 3、音波檢測(cè)必須要進(jìn)行，不能圖省事而將其省略掉，進(jìn)行音波檢測(cè)來確保發(fā)振系統(tǒng)和振動(dòng)系統(tǒng)的諧振。 4、關(guān)于振幅表的使用，在空載發(fā)振時(shí)，代表的是諧振程度，在負(fù)載的時(shí)候代表的是輸出能量。 5、如果需要進(jìn)行更換焊模，需要在更換之后再進(jìn)行音波檢測(cè)的工作。 6、機(jī)器在進(jìn)行調(diào)整的時(shí)候，如果過載指示燈變亮，需立即放開音波檢驗(yàn)鈕，停頓一秒鐘的時(shí)間之后，在轉(zhuǎn)動(dòng)音波調(diào)整螺絲進(jìn)行音波調(diào)整。 7、調(diào)節(jié)一波的時(shí)候，旋轉(zhuǎn)螺絲會(huì)導(dǎo)致振幅表的指針左右擺動(dòng)，此擺動(dòng)不代表功率的大小，代表的是發(fā)振系統(tǒng)與振動(dòng)系統(tǒng)的諧振程度，超聲波模具指示的刻度越小，表示諧振程度越好。

銘揚(yáng)超聲波模具調(diào)試步驟

銘揚(yáng)超聲波模具調(diào)試步驟 銘揚(yáng)超聲波焊接機(jī),教大家如何模具調(diào)試.以下有幾步: 1、調(diào)式前準(zhǔn)備：先開通超聲波的工作氣壓源，保證機(jī)械氣壓表正能正常運(yùn)作指數(shù)。 2、把設(shè)備原有模具卸下：利用超聲波扳手將機(jī)械上原有的焊接模具卸下，裝上需要焊接產(chǎn)品的超聲波模具順時(shí)針為 松，切記一定要擰緊。 3、啟動(dòng)檢查設(shè)備：接通超聲波設(shè)備電源，開啟啟動(dòng)按鈕，等待3-5秒，即關(guān)閉電源。接著按住控制器上的音波檢測(cè)按 鈕，聽到機(jī)械發(fā)出超聲應(yīng)該是清脆，無沙啞和多余噪音，如果聲音有尖叫或者沙啞，必須檢查模具 是否有有松動(dòng)或者，并采取對(duì)策調(diào)整。 4、機(jī)架調(diào)試：松開機(jī)架后面的兩個(gè)緊固把手，根據(jù)產(chǎn)品將機(jī)械頭上搖到適應(yīng)的高度。 5、預(yù)備產(chǎn)品模具調(diào)試：關(guān)閉氣源，氣壓控制器調(diào)整氣壓值為“零”，需要焊接的產(chǎn)品放在底模上，并確保合模。 6、產(chǎn)品模具調(diào)試吻合：拉下整模發(fā)振筒，使上模靠近底模，搖動(dòng)機(jī)頭升降器，使上模壓合到產(chǎn)品上，并保持產(chǎn)品與上 下模具一定吻合。 7、設(shè)備模具調(diào)試：把氣壓加到0.1MPA，選擇開關(guān)撥至手動(dòng)，按下機(jī)臺(tái) 綠色啟動(dòng)按鈕，使模具下降，并壓住焊接產(chǎn) 品。 8、搖動(dòng)升降調(diào)試：根據(jù)需要焊接的產(chǎn)品加減搖動(dòng)升降器，使限位螺絲和發(fā)振筒保持1MM距離。 9、焊接調(diào)試預(yù)備生產(chǎn)：后擰緊機(jī)架緊固把手，固定好底模，按下紅色急停按鈕，使機(jī)頭上升，選擇開關(guān)撥至自動(dòng)， 氣壓加到0.3~ 0.4MPA,調(diào)整好產(chǎn)品的焊接參數(shù)，準(zhǔn)備生產(chǎn)。