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其實(shí)對(duì)于液壓油缸來(lái)說(shuō),影響其使用壽命的主要因素就是磨擦。當(dāng)然,凡是機(jī)械在運(yùn)行的過(guò)程中都會(huì)產(chǎn)生摩擦,而摩擦是影響液壓油缸使用壽命的關(guān)鍵因素。曲軸和軸瓦之間的摩擦。通常情況下,在液壓柱塞泵轉(zhuǎn)動(dòng)后,其的柱塞與缸孔之間會(huì)產(chǎn)生磨擦,配流盤(pán)和缸體配流面之間有磨擦等。如今為了減少摩擦的影響,通常是在會(huì)產(chǎn)生摩擦的地方,使用油來(lái)進(jìn)行潤(rùn)滑。這些潤(rùn)滑其實(shí)都屬于是間隙潤(rùn)滑。
一個(gè)有效的方法是補(bǔ)充油。所謂補(bǔ)油是指當(dāng)壓力長(zhǎng)期保持時(shí),液壓缸的連續(xù)補(bǔ)償。有兩種具體方法:一種方法使用油泵來(lái)補(bǔ)充油。這種方法的主要優(yōu)點(diǎn)是液壓油缸的壓力可以長(zhǎng)時(shí)間保持在穩(wěn)定狀態(tài)。正常情況下,我們可以使用變量泵的供油系統(tǒng),使兩臺(tái)泵在運(yùn)行過(guò)程中向系統(tǒng)供油。
保壓時(shí),大流量泵通過(guò)電磁溢流閥卸載,小流量油泵即保壓泵單獨(dú)提供壓力油,以補(bǔ)償系統(tǒng)泄漏,從而達(dá)到保壓的目的。在另一種方法中,蓄能器用于補(bǔ)充機(jī)油以保持壓力。這種方法的主要優(yōu)點(diǎn)是,即使壓力保持很長(zhǎng)一段時(shí)間,也能明顯節(jié)省電力,不會(huì)造成太多事故。具體方法是將蓄能器中的高壓油與液壓油缸連接起來(lái),起到補(bǔ)償作用。
液壓油缸是缸體的主體,內(nèi)孔是使用鏜削、鉸刀、軋輥、珩磨等加工制造的 ,使活塞及其密封、通訊端口能夠彎曲運(yùn)動(dòng),保障密封效果。下面我們一起分析下其發(fā)生蠕變或打滑的原因:光滑度差或油缸孔徑加工差。在液壓油缸內(nèi)作業(yè)時(shí),摩擦阻力變大或變小,會(huì)發(fā)生爬升或打滑。由于活塞和導(dǎo)軌和活塞桿等存在相對(duì)運(yùn)動(dòng)。因此光滑度差,油缸內(nèi)壁粗糙,或者油缸的孔開(kāi)口時(shí),磨損加劇。
空氣從液壓泵或液壓油缸進(jìn)入。缸內(nèi)的空氣壓縮或膨脹,活塞打滑或爬升。解決方法是檢查液壓泵,設(shè)置排氣裝置,或者在設(shè)計(jì)時(shí)返回水槽,以全行程反復(fù)進(jìn)行數(shù)次排氣。主要原因大多是在損傷了零配件裝置的情況下,在外觀上產(chǎn)生傷痕和鐵元素屑,導(dǎo)致電阻增加,速度下降。如果解決這個(gè)問(wèn)題,要提前排出液壓油缸內(nèi)的空氣。當(dāng)然,這需要通過(guò)通風(fēng)設(shè)備來(lái)完成。