金緯擠出機(jī)規(guī)格齊全 常州金緯擠出機(jī)械公司

相關(guān)參數(shù)：1、溫度：擠出成型溫度有料筒溫度、塑料溫度、螺桿溫度，一般我們測(cè)料筒溫度。溫度由加熱冷卻系統(tǒng)控制，由于螺桿結(jié)構(gòu)、加熱冷卻系統(tǒng)不穩(wěn)定、螺桿轉(zhuǎn)速變化等原因使擠出物料溫度在徑向和軸向都存在波動(dòng)，從而影響制品質(zhì)量，制品各點(diǎn)強(qiáng)度不一樣，產(chǎn)生殘余應(yīng)力，表面灰暗無(wú)光澤。為保證制品質(zhì)量，溫度應(yīng)穩(wěn)定。2、壓力：由于螺桿和料筒結(jié)構(gòu)，機(jī)頭、過(guò)濾網(wǎng)、過(guò)濾板的阻力，使塑料內(nèi)部存在壓力。壓力同樣存在波動(dòng)。

擠塑機(jī)按照機(jī)頭料流方向和螺桿中心線的夾角，將機(jī)頭分成斜角機(jī)頭(夾角120°)和直角機(jī)頭。機(jī)頭的外殼是用螺栓固定在機(jī)身上，機(jī)頭內(nèi)的模具有模芯坐，并用螺帽固定在機(jī)頭進(jìn)線端口，模芯座的前面裝有模芯，模芯及模芯座的中心有孔，用于通過(guò)芯線；在機(jī)頭前部裝有均壓環(huán)，用于均衡壓力；擠包成型部分由模套座和模套組成，模套的位置可由螺栓通過(guò)支撐來(lái)調(diào)節(jié)，以調(diào)整模套對(duì)模芯的相對(duì)位置，便于調(diào)節(jié)擠包層厚度的均勻性。機(jī)頭外部裝有加熱裝置和測(cè)溫裝置。

設(shè)備：1、主機(jī)：擠出系統(tǒng)：由螺桿與料筒組成，是擠出機(jī)的關(guān)鍵部分。其作用是塑化物料，定量、定壓、定溫?cái)D出熔體，傳動(dòng)系統(tǒng)：驅(qū)動(dòng)螺桿，提供所需的扭矩和轉(zhuǎn)矩，加熱和冷卻系統(tǒng)：保證塑料和擠出系統(tǒng)在成型過(guò)程中溫度達(dá)工藝要求。2、輔機(jī)：由機(jī)頭、定型裝置、冷卻裝置、牽引裝置、卷取裝置、切割組成。3、控制系統(tǒng)：由電器、儀表和執(zhí)行機(jī)構(gòu)組成。作用：控制主、輔機(jī)電動(dòng)機(jī)、以滿足所需轉(zhuǎn)速和功率；控制主輔機(jī)溫度、壓力、流量，保證制品質(zhì)量；實(shí)現(xiàn)擠出機(jī)組的自動(dòng)控制，保證主、輔機(jī)協(xié)調(diào)運(yùn)行。

(三)螺桿材料：耐高溫、耐磨損、耐腐蝕、高強(qiáng)度，切削性能好，熱處理性能好。45，40Cr、氮化鋼、38CrMoAl等。高強(qiáng)度耐磨耐腐蝕合金鋼：34CrAlNi、31CrMo12等。表面噴涂強(qiáng)化。(四)新型螺桿：熔融效率低、擠出量不高、塑化混煉不均、壓力波動(dòng)、溫度波動(dòng)、產(chǎn)量波動(dòng)大。不適應(yīng)特殊料。1、分離型螺桿——壓縮段增設(shè)副螺紋，熔融料、未熔料早分離；2、屏障螺桿——設(shè)置屏障段；3、銷釘螺桿——設(shè)銷釘；4、組合螺桿——有帶加料段的螺桿本體和螺桿元件組成。