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當(dāng)液壓缸用在我們成型液壓機(jī)中的時(shí)候,此時(shí)液壓缸為雙作用液壓缸,下面我們給到大家參數(shù),跟大家一起來(lái)討論這個(gè)技術(shù)話題,其公稱壓力為21MPA,缸徑為350mm,活塞桿外徑為240mm,行程為550mm。該液壓缸為上(頂)置式安裝,缸頭法蘭凸臺(tái)止口與機(jī)身安裝孔配合定位、由安裝圓螺母鎖緊在上橫梁上;活塞桿端外圓與滑塊安裝孔配合定位,剖分式連接法蘭由螺釘與滑塊連接緊固。液壓設(shè)備的液壓傳動(dòng)系統(tǒng)由動(dòng)力機(jī)構(gòu)、控制機(jī)構(gòu)、執(zhí)行機(jī)構(gòu)、輔助機(jī)構(gòu)和工作介質(zhì)組成。
此液壓機(jī)用液壓缸的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)特點(diǎn)如下,該液壓缸的缸筒6、缸底2、缸蓋9、活塞4和活塞桿7等皆為45鋼制造,其中缸蓋9嵌裝了錫青銅支承環(huán)8。缸筒6與缸底2法蘭連接,與缸蓋9螺紋連接;活塞4與活塞桿7螺紋連接,且都有防松設(shè)計(jì)?;钊芊庀到y(tǒng)5為唇形密封圈十擋圈十唇形密封圈十擋圈十支承環(huán)十支承環(huán)十支承環(huán)十支承環(huán)十支承環(huán)十擋圈十唇形密封件,活塞桿密封系統(tǒng)10為金屬支承環(huán)十同軸密封件十唇形密封圈十擋圈 防塵密封圈,所有靜密封為O形圈 擋圈。也有些毛病是綜合要素所致,如元件規(guī)格選擇、配置不合理等,因裝置、調(diào)整及設(shè)定不當(dāng)?shù)取?
缸蓋9內(nèi)孔嵌裝的金屬支承環(huán)8的支承和導(dǎo)向作用更強(qiáng)?;钊芊庀到y(tǒng)5的“冗余設(shè)計(jì)”可能提高使用壽命,尤其所有的密封圈皆加裝了擋圈,可進(jìn)一步提高液壓缸的耐壓能力安裝了磁致伸縮位移傳感器1后,可以準(zhǔn)確檢測(cè)和顯示液壓缸行程位置和/或速度,進(jìn)步可以控制缸行程、速度以及方向。其原則是,當(dāng)閉死容積處于較小位置時(shí),卸荷槽不能與閉死容積相通,即閉死容積不能與進(jìn)、排油腔相通。
我國(guó)四柱液壓機(jī)的流體傳動(dòng)行業(yè)始于20世紀(jì)50年代,初產(chǎn)品只用于機(jī)床和鍛壓設(shè)備,后來(lái)才用到拖拉機(jī)和工程機(jī)械上。從1952年上海機(jī)床廠試制出我國(guó)液壓元件即液壓泵開始,我國(guó)的液壓技術(shù)經(jīng)歷了創(chuàng)業(yè)奠基、體系建立、成長(zhǎng)壯大引進(jìn)提高等發(fā)展階段。
自從1964年以來(lái)我國(guó)從國(guó)外引進(jìn)一些液壓元件和氣壓元件生產(chǎn)技術(shù),以及自行設(shè)計(jì)自造技術(shù)完善和提高,液壓和氣動(dòng)行業(yè)相繼開發(fā)了電液比例溢流閥、電業(yè)比例流量閥、氣壓集成塊、電業(yè)塊沖馬達(dá)等原件,建成了從低壓到高壓的成套化和系列化的自造生產(chǎn)基地和企業(yè),流體產(chǎn)品在各類設(shè)備上得到廣泛使用。目前需要提高液壓元件的制造精度,進(jìn)一步開發(fā)生產(chǎn)重量穩(wěn)定、可靠性好、技術(shù)含量高、互換性好以及具有高度集成化、模塊化、智能化和網(wǎng)絡(luò)化的液壓元件和系統(tǒng),以滿足我國(guó)國(guó)民經(jīng)濟(jì)發(fā)展的需求?;钏闹簤簷C(jī)塞桿與導(dǎo)向套之間的配合公差采用H8/f7,與活塞連接的配合公差采用H7/g6。
液壓站、液壓系統(tǒng)的軸承保養(yǎng)
1. 首先,液壓系統(tǒng)起動(dòng)前必需停止沖洗,詳見“起動(dòng)前的沖洗”。
2. 依據(jù)規(guī)則的頤養(yǎng)周期,對(duì)液壓油液停止定期剖析。特別要警覺(jué)的是,在卸下元件停止修復(fù)或頤養(yǎng)時(shí),萬(wàn)萬(wàn)不可讓污物進(jìn)入液壓系統(tǒng),翻開之前首先做清潔工作。
3. 當(dāng)向油箱中加注液壓油時(shí),經(jīng)過(guò)特定的注油銜接口加油是很重要的,系統(tǒng)中的固體顆粒度應(yīng)該不超越ISO/DIS 4406 16/13。
4. 含水量應(yīng)該不超越0.1%,同時(shí)關(guān)于在工業(yè)應(yīng)用中對(duì)設(shè)備壽命有較高請(qǐng)求的場(chǎng)所,含水量不超越0.05%。
液壓站滾動(dòng)軸承是精細(xì)部件,其運(yùn)用也須相應(yīng)地謹(jǐn)慎停止。無(wú)論運(yùn)用多么的軸承,假如運(yùn)用不當(dāng),則不會(huì)得到預(yù)期的。有關(guān)軸承的運(yùn)用留意事項(xiàng)如下:
(1)、堅(jiān)持軸承及其四周清潔。
即便是眼睛看不到的小塵埃,也會(huì)給軸承帶來(lái)壞影響。所以,要堅(jiān)持四周清潔,使塵埃不致侵入軸承。
(2)、當(dāng)心慎重地運(yùn)用。
在運(yùn)用中給與軸承激烈沖擊,會(huì)產(chǎn)生傷痕及壓痕,成為事故的緣由。嚴(yán)重的狀況下,會(huì)裂痕、斷裂,所以必需留意。
(3)、運(yùn)用恰當(dāng)?shù)牟僮鞴ぞ摺?
防止以現(xiàn)有的工具替代,必需運(yùn)用恰當(dāng)?shù)墓ぞ?
怎樣合理使用液壓機(jī)中液壓油?
1.換油前也要系統(tǒng)要清洗。液壓系統(tǒng)使用液壓油前,必須徹底清洗干凈,在更換同一品種液壓油時(shí),也要用新?lián)Q的液壓油沖洗1-2次。
2.液壓油不能隨意混用。如已確定選用某一牌號(hào)液壓油則必須單獨(dú)使用。未經(jīng)液壓設(shè)備生產(chǎn)廠家同意和沒(méi)有科學(xué)根據(jù)時(shí),不能隨意與不同黏度牌號(hào)液壓油,或是同一黏度牌號(hào)但不是同一廠家的液壓油混用,更不得與其他類別的油混用。
3.注意液壓系統(tǒng)密封的良好,使用液壓油的液壓系統(tǒng)必須保持嚴(yán)格的密封,防止泄露和外界各種污染物混入。
4.根據(jù)換油指標(biāo)及時(shí)更換液壓油。對(duì)液壓機(jī)中的液壓油應(yīng)定期取樣化驗(yàn),一旦油中的理化指標(biāo)達(dá)到換油指標(biāo)后就要換油。