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自動化裝配線一般是由輸送設(shè)備和專業(yè)設(shè)備構(gòu)成的有機整體,是基于機電、信息、影像、網(wǎng)絡(luò)于一體的高度自動化裝配生產(chǎn)線。
自動化裝配線依據(jù)生產(chǎn)的對象不同可以分為:1、汽車自動裝配線;2、摩托車裝配線;3、自行車裝配線;4、電動車裝配線;5、裝配流水線等。
自動化裝配線所用輸送設(shè)備,發(fā)動機和前后橋等各大總成上線設(shè)備,各種油液加注設(shè)備,出廠檢測設(shè)備及各種專用(汽車)裝配線設(shè)備。
流水線輸送帶作業(yè)中需求預(yù)算裝配工作頭對裝配件施加的作用力,以輸證配合件正確聯(lián)接。
間隙配合的流水線輸送帶裝配力影響要素有:配合件裝配前的相對位置精度、配合件外表的倒棱等邊緣狀態(tài)、外表粗糙等、裝配工藝系統(tǒng)的剛度、聯(lián)接外表的間隙及配合件間的摩擦因數(shù)等。計算時依據(jù)詳細(xì)系統(tǒng)環(huán)節(jié)處置。
當(dāng)配合件軸線平行時,流水線輸送帶裝配力發(fā)作在配合件開端接觸階段,在倒棱處接觸,此時影響流水線輸送帶裝配力的主要要素為:流水線輸送帶裝配件的質(zhì)量,裝配件分別與工作頭和相配合件的摩擦因數(shù)、倒棱的角度值及裝配系統(tǒng)在垂直于軸線方向的柔順度等。預(yù)算時能夠疏忽流水線輸送帶柔順度,按普通的靜力學(xué)規(guī)律計算工作頭對裝配件法向的夾緊力和軸向的推進力。
在自動裝配線上,直線導(dǎo)軌機構(gòu)得到了廣泛的應(yīng)用。直線導(dǎo)軌,又稱鋼軌、滑軌、直線導(dǎo)軌、直線滑軌,用于直線往復(fù)運動。它比直線軸承有更高的額定載荷,能夠承受一定的扭矩,并能在高負(fù)荷下實現(xiàn)高精度的直線運動。
直線運動導(dǎo)軌的作用是支撐和引導(dǎo)運動部件,并在給定的方向上來回移動。根據(jù)摩擦特性,將直線運動導(dǎo)軌分為滑動摩擦導(dǎo)軌、滾動摩擦導(dǎo)軌、彈性摩擦導(dǎo)軌、流體摩擦導(dǎo)軌等。直線軸承主要用于自動機械,當(dāng)然,直線軸承和直線軸是匹配的。它主要用于機械結(jié)構(gòu),精度高,滑塊使運動由曲線變?yōu)橹本€。
汽車裝配自動流水線遷移的注意事項
在地方轉(zhuǎn)移中要注意的問題及其解決辦法。
這種轉(zhuǎn)移主要是由于加工廠的成長,現(xiàn)有的生產(chǎn)線在重新安排之前不能滿足需求。在很好地移動生產(chǎn)線時,我們也應(yīng)該注意它。如果轉(zhuǎn)移不適當(dāng),也可能導(dǎo)致機器和設(shè)備的故障。適合全職員工做好工作,也要做好移動后的機械設(shè)備檢測工作,如果有異常操作或皮帶偏差等現(xiàn)象,應(yīng)及時做好調(diào)整工作。